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从哪些方面可以判断轴承的好坏1.轴承承受的载荷的大小、方向和性能。负荷是轴承选择的首要因素。滚动轴承是用来承受重载的,球轴承用来承受较轻的负荷或中等负荷,具有能承受冲击和振动载荷的渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。受纯径向载荷时,可选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。在承受较小的纯轴向载荷时,可以选择推力球轴承;在纯轴向
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从哪些方面可以判断轴承的好坏
1.轴承承受的载荷的大小、方向和性能。
负荷是轴承选择的首要因素。滚动轴承是用来承受重载的,球轴承用来承受较轻的负荷或中等负荷,具有能承受冲击和振动载荷的渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。
受纯径向载荷时,可选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。在承受较小的纯轴向载荷时,可以选择推力球轴承;在纯轴向负荷较大的情况下,可选择推力滚子轴承。在承受径向和轴向联合载荷时,一般选择角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
2.轴承的调心性。
如果轴的中心线与轴承座中心线不一致,存在角度误差,或者由于轴的两个支承间距大,而轴的刚性较小,容易受力弯曲或倾斜,则可以选择调心滚子轴承和外球轴承。如果有轻微的倾斜或弯曲的轴,这样的轴承可以继续正常工作。不同轴度的轴承调心性能的优劣与其允许的轴度有关,不同的轴度值越大,调心性能越好。

不锈钢轴承遇到的问题及过载原因
不锈钢轴承遇到的问题
1.轴发热。
若轴上的挡油或橡胶密封圈太紧,应调整填料后盖位置;若轴与不锈钢轴承盖径向有摩擦,应检查并调整轴与轴承盖径向间隙,一般为0.25~0.3mm。
2.不锈钢轴承断裂失效。
不锈钢轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂,称为缺陷断裂。应当指出,轴承在制造过程中,对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在,今后仍必须加强控制。但一般来说,通常出现的不锈钢轴承断裂失效大多数为过载失效。

滚针轴承出现油渍时该如何清洗
1、由于使用日久,在清洗旧电动机或进口电动机的滚针轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子滚针轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时,应注意防止将油烧着,滚针轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。
2、把滚针轴承放在煤油中浸泡5-10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,滚针轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将滚针轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,向心球面球滚针轴承和短圆柱滚子滚针轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗,洗净的滚针轴承用干净布擦干。

为什么滚轮轴承早期发生损伤不能使用
无论是哪一种类型的轴承,在正常情况下使用都能够达到疲劳寿命。但如果是在早期发生损伤,例如安装、使用、润滑上的考虑不周,又或者是从外部侵入的异物或对于轴、轴承座的研究不足等造成的损伤,则无法再使用。
轴承的损伤状态如滚子轴承的套圈挡边的擦伤,其原因可能是润滑剂不足、牌号不合适、供排油结构有缺点、异物侵入、轴承安装误差或轴的挠曲过大,也有可能是以上各种原因综合引起的。
因此,仅调查轴承损伤,很难得知损伤的原因。可是,如果在充分了解使用轴承的机器、工况及其外部结构的基础上,弄清故障发生的前后状况,再结合轴承的损伤情况及多种相关原因进行分析,就可以防止同类故障再次发生。
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