设计排烟风管排烟风口并确定系统阻力：见附图-2 a.风口选用双百叶风口，设v=7.0m/s，有效面积系数为α=0.7 设b=1200mm,且G风机=32020m3/h，由： G/3600=v*A,(A=a*b*10^(-6)), a=1058mm,所以风口尺寸：a×b=1200×1200；2、除本标准另有规定外，采用机械加压送风系统的防烟楼梯间及其前室应分别设置送风井（管）道，送风
HTF-I-12消防排烟风机厂家
设计排烟风管排烟风口并确定系统阻力：见附图-2 a.风口选用双百叶风口，设v=7.0m/s，有效面积系数为α=0.7 设b=1200mm,且G风机=32020m3/h，由： G/3600=v*A,(A=a*b*10^(-6)), a=1058mm,所以风口尺寸：a×b=1200×1200；2、除本标准另有规定外，采用机械加压送风系统的防烟楼梯间及其前室应分别设置送风井（管）道，送风口（阀）和送风机。 反推风口风速：v‘=32020/（3600×1.2×1.2×0.7）=8.824<10m/s; b.同理：推出风管尺寸：1200×600，v风管=12.3m/s<20m/s; c.计算系统阻力： 双百叶风口：ξ=2.0,v=8.824m/s 风口接风管一次变径：金字塔型变径ξ=0.24，（查实用供热空调设计手册2版上C-7，P1102） 风管接风机洞口一次变径：金字塔型变径ξ=0.25，
施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。 施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。风机试运转的时间不得少于30min，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：1)风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。 2、风管材质及连接见下表 3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。
系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
2、低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。空调风管法兰间采用3mm厚软橡胶板作衬料，风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。
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