在如今这个社会发展之下，很多产业都在发展，钣金加工业也随之迅速发展，如今钣金涉及到各行各业，每一个钣金它都不一般，它有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，而要了解钣金加工的流程，我们则首先要知道钣金材料的选用。重庆钣金加工一、钣金材料的选用，现在钣金一般用到的材料有铝板(6061、6063、硬铝等)、热轧板(SHCC)、铜(CU)黄铜，镀锌板(SECC、SGCC)、紫铜、铍铜，冷
电器件外壳喷涂
在如今这个社会发展之下，很多产业都在发展，钣金加工业也随之迅速发展，如今钣金涉及到各行各业，每一个钣金它都不一般，它有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，而要了解钣金加工的流程，我们则首先要知道钣金材料的选用。重庆钣金加工一、钣金材料的选用，现在钣金一般用到的材料有铝板(6061、6063、硬铝等)、热轧板(SHCC)、铜(CU)黄铜，镀锌板(SECC、SGCC)、紫铜、铍铜，冷轧板(SPCC)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用的不同，它们选用材料也不同，而一般需从产品其用途及成本上来考虑。
优点是膜层较厚，具有耐蚀性、耐热性、结合力和硬度都比较好，磷化速度快；缺点是工作温度高，耗能大，溶液蒸发量大，成分变化快，常需调整，且结晶粗细不均匀。优点是膜层的耐蚀性接近高温磷化膜，溶液稳定，磷化速度快，生产；缺点是溶液较复杂，调整较麻烦。的优点是节约能源，成本低，溶液稳定；缺点是耐蚀性较差、结合力欠佳，处理时问较长，效率低。
(2)冷加工润滑用磷化膜，钢丝、焊接钢管拉拔单位面积上膜重1—10g/m2；精密铡管拉拔单位面积上膜重4—10g/m2；钢铁件冷挤压成型单位面积卜膜重人T'10g/m2。(3)减摩用磷化膜磷化膜。J起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1—3g/m2；对有较人动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20gim2。
合金粉末氧焰喷涂，是将各种喷涂合金粉末经氧己炔焰流加热到塑性状态，甚至熔融状态，以高速喷若干固体工件表面，形成所需喷涂层的工艺。在喷涂过程中，粉末虽受热呈现塑性或半熔融甚至熔化状态，而基材表面温度始终不超过250℃。在这种情况下，为了提高喷涂效率保证涂层质量，获得足够的涂层和基材的结合强度以及较高的滁层本身结台强度，需要对涂层的形成机理和影响涂层质量的主要因素进行探讨和论述。
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