破碎机的刀刃是整个装备的灵l魂。如果操作不当，刀片容易磨损和损坏，从而缩短了刀片的使用寿命，降低生产效率。那么，有哪些不正确的操作影响了双轴破碎机刀片的磨损速度？
1.设备表面热处理不当，因为锤头采用合金钢制造，头部渗碳淬火，淬火硬度为HRC60~65。如果热处理不当，在应用中会很快磨损，因此需要掌握热处理的强度，尽量减少热处理误差的发生。
2.设备刀片厚度小，
塑料破碎机刀片厂
破碎机的刀刃是整个装备的灵l魂。如果操作不当，刀片容易磨损和损坏，从而缩短了刀片的使用寿命，降低生产效率。那么，有哪些不正确的操作影响了双轴
破碎机刀片的磨损速度？
1.设备表面热处理不当，因为锤头采用合金钢制造，头部渗碳淬火，淬火硬度为HRC60~65。如果热处理不当，在应用中会很快磨损，因此需要掌握热处理的强度，尽量减少热处理误差的发生。
2.设备刀片厚度小，常用矩形双销孔锤，使用寿命200~500小时。虽然厚度较小，但可以减轻重量，提高切碎生产率，但使用寿命较短。一般多功能破碎机锤子2~3mm，其他硬质材料6~8mm切碎。可见厚度较小的锤子更适合双轴破碎机生产。
3.吸气量太大，设备一般采用吸气方式降低机内温度和湿度，避免漏尘。但吸气量过大，会形成锤头的不均匀磨损，所以要适当控制风量。
4.锤头与筛片的间隙不宜过小，一般为4~12mm，硬质材料为10~14mm。
选购
破碎机刀片注意什么问题
一、要了解破碎机刀片的材质
随着我国工业的急速发展，刀具行业也有了极大的提升，对于破碎机刀片的材质已经舍弃了过去的制作方法和材质，如今已经选用了更多材质来进行破碎机刀片的制作。目前，制作破碎机刀片的材料大概包括：高碳钢、合金工具钢和冷作工具钢等，这些材质具有高硬度，较高性等特点，而且不同材质所适用的物料范围也有所不同，这就要求企业在购买破碎机刀片的时候应当了解刀片的材质来进行购买。
二、选择知1名厂家的刀片
破碎机刀片并不是十分难找的刀具，基本上在很多五金店中都可以找到，不过，破碎机刀片是可以直接影响到破碎机的作业效果，也会对破碎机的产量造成很大的影响，所以在选购刀片的时候，尽量选择一些知1名厂家的刀片，因为大厂家所生产的刀片误差率很小，而且在质量上能够有比较稳妥的保证，售后服务也是十分周到的，所以，选择知1名厂家的刀片能够起到保证作业质量和延长机械使用寿命的作用。
三、根据物料来选择刀片
上面提到过，购买破碎机刀片时要注意刀片的材质，除此之外，还应当根据物料来选择刀片，包括刀片的安装形式和爪数，都应当从物料的特点来选择。比如要撕碎的物料是比较柔软的纸片、编织袋等物料的话，三爪1刀片就已经足够了，使用圆孔的安装形式就可以对撕碎作业的要求进行充分的满足，而且能够对成本起到节约的作用。如果是粉碎硬质塑料、橡胶等较硬质的物料，蕞好使用两爪1刀片，这样使用挤压和撕碎的方式来对物料进行撕碎工作，保质。
在使用
破碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在破碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少破碎机磨损的情况下也能蕞大限度的进行提高破碎机的相关工作效率。
在使用破碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，不然的话就会造成对道具造成的极大伤害。
随着市场化程度的加快。国外的机床在国内销售量也开始增多，目前塑料机械行业除了
破碎机刀片具有自主知识产权以外，这是一件相当让人感到头疼的事情。随着行同行之间的互相竞争，无论国外还是在国内，如果依靠模仿别人的机床生产出来的产品，械要突破技术难点就算是用低l价来竞争，破碎机刀片和机在以后的竞争中也无法适应市场，迟早会出局。
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