翅片根径Φ15-Φ45、翅片外径Φ15-Φ80、片距0 -8、翅片管长度0-15米。适合轧制各类钢铝、铜铝、纯铝、纯铜、钢等翅片管，同时可加工低翅螺纹管、螺旋管、槽纹管、波节管等产品。主要技术参数水平主轴中心线至工作台面的距离： 345 mm工作台面离地面距离：718 mm输出轴转速（可调）： 80rpm；100rpm；刀片轴直径 ： ф45翅片外径范围： Φ18－Φ70 mm
防腐套片热水盘管生产厂家
翅片根径Φ15-Φ45、翅片外径Φ15-Φ80、片距0 -8、翅片管长度0-15米。适合轧制各类钢铝、铜铝、纯铝、纯铜、钢等翅片管，同时可加工低翅螺纹管、螺旋管、槽纹管、波节管等产品。
主要技术参数
水平主轴中心线至工作台面的距离： 345 mm
工作台面离地面距离：718 mm
输出轴转速（可调）： 80rpm；100rpm；
刀片轴直径 ： ф45
翅片外径范围： Φ18－Φ70 mm
小翅片根径：Φ8 mm Φ12 mm Φ15 mm
翅片节距范围：0-8.00 mm
翅片管长度范围：0-15000 mm
主电机功率（选用）: 7.5KW或11KW
机器重量： 1380kg
外形尺寸（长×宽×高）：2150×760×1430
强度焊接连接换热器管束,防止焊口失效的好方法
随着焊接技术的进步，石油化工所用换热器管束，管子与管板的连接方法绝大部分已是焊接或胀焊结合。换热器管与管板连接焊缝泄漏，是管束泄漏处理的难点。采用补焊并不是一种好方法，原因是换热器管子与管板孔之间存有间隙，在使用过程中必然有杂质进入，使得焊接时产生强烈的气泡、夹渣、夹层，而且，局部焊接造成的应力集中，有可能拉裂补焊点附近管口，造成新的泄漏点。
因此，对于强度焊接连接换热器管束，防止焊口失效的好方法：一是合理的选材，即根据介质合理选用管板和换热管，特别要防止管板与管子间产生电气化学腐蚀。其二，焊口根部要确保焊透，有足够高的加强高（≥2.5mm）。其三，生产实践说明，强度焊后贴胀，是保证换热器焊口不失效的有效方法。
对纯强度胀接管束，胀口发生渗漏，放压后可进行补胀，补胀数多不超过三次。
换热器强化传热的主要方法
换热器强化传热的主要方法：
一是采用增大传热表面的结构，如
1.换热器采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等
2.管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等
3.换热器采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增大传热面积
二是增加流体在换热器内的流速，可以大大提高其传热系数，如：
1.增设扰流子，如在管中插入螺旋带，管外设置折流板，假管等。
2.增加换热器管程或壳程数目。
另外，采用导热性能良好的材料来制造换热器，做好换热器防腐防垢措施，及时清垢等都是提高传热效果的手段。
卷制后的螺旋板式换热器
类型
a、不可拆式。卷制后的螺旋板式换热器，其两端焊死，不可拆卸，形成固定结构，流道内部不可触及。它适用于不易堵塞的流体换热。不可拆式又分卧式和立式的结构。b、可拆式。卷制后的螺旋板式换热器，每端只将一个流道焊死，而另—个流道开放，然后在端面上加端盖加以密封，其端盖可以拆卸，从而可以清理流道内部。它适用于易堵塞的流体换热。c、特殊形式。有些化工上用的螺旋板式换热器，根据加工工艺的要求，需要特殊结构，两端带有封头、端盖或两个换热器串连在一起，结构不一。
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