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TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。
TPR材料具有一般橡胶的回弹性和良好的性，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡
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TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。
TPR材料具有一般橡胶的回弹性和良好的性，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。
TPR材料属于改性塑料，它具有很多的特性，成型方式也可以为了注塑级、挤出级、吹塑级、浇注级、淋膜级等
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在注塑加工过程中，除了注塑温度，我们还需要注塑模具温度的设定，模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这样的操作可以避免水分对模具造成污染从而导致TPR制品表面出现条纹状。模具温度设置过高会导致生产周期更长，但是确实可以改善产品的外观效果和产品的合模线。所以国丰橡塑建议模具温度设定为30摄氏度左右。
TPR塑料注塑温度是多少，其实所有的文献写的都只是一个大概，还是需要根据现场的实际情况而定。
热塑性塑料品种每繁多，即使同一品种也由于树脂分子及附加物配比不同而使其使用及工艺特性也有所不同。另外，为了改变原有品种的特性，常用共聚、交联等各种化学方法在原有的树脂结构中导入一定百分比量的其它单体或高分子等，以改变原 有树脂的结构成为具有新的改进物性和加工性的改性产品。
例如，ABS即为在聚分子中导入了、丁二烯等第二和第三单体后成为改性共聚物，可看作称改性聚，具有比 聚优异综合性能，工艺特性。
由于热塑性塑料品种多、性能复杂，即使同一类的塑料也有仅供注塑用和挤出用之分，故本文主要介绍各种注塑用的热塑性塑料。
TPR之所以会有气味，主要是高温共混或加工组分小分子挥发所致，减少TPR 制品气味的方法建议如下：
1.TPR共混料。充分冷却后打包，料粒的气味会小些。
2.TPR配混体系，尽量选择VOC挥发小的操作油及加工助剂。操作油应选择氢化度高的品种。
3.TPR制品加工。高温注塑成型，气味难免，油的含量越大，气味越大。但加工成品冷却后，制品气味会慢慢变淡。
弹性体TPE材料是以SEBS为基材，配以加工油及其他助剂共混改性而成，因其环保特性被广泛应用于日用品、儿童玩具、宠物玩具、健身器材、文教用品、工具手柄配件等。
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