激光切割的显着优势
1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm
2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。
3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4.速度快：切割速度可达15m/min，比线切割的速度快很多。
巡边激光切割机厂家供应
激光切割的显着优势
1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm
2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。
3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4.速度快：切割速度可达15m/min，比线切割的速度快很多。
激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或则汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在初极短的时间内激光机依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，极高的发光强度。
汽化切割加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激光汽化切割中，合适光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对合适焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，大的切割速度受到气体射流速度的限制。加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
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