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抛丸除锈设备原理及构成抛丸除锈设备原理及构成
采用物理打击方式，利用抛射丸粒打击线材表面使附着在线材表面的氧化皮脱落，达到清理的要求。
线材进入抛丸区域时，定量的经过抛丸器高速旋转抛射出来的弹丸密集击打在钢材表面，造成对钢材表面的强力冲击和摩擦，使其表面的氧化皮、锈层及其它粘着的污物迅速被击打、脱落，线材表面获得一定粗
天津抛丸除锈代加工
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视频作者：天津华北衡器有限公司
抛丸除锈设备原理及构成
抛丸除锈设备原理及构成
采用物理打击方式，利用抛射丸粒打击线材表面使附着在线材表面的氧化皮脱落，达到清理的要求。
线材进入抛丸区域时，定量的经过抛丸器高速旋转抛射出来的弹丸密集击打在钢材表面，造成对钢材表面的强力冲击和摩擦，使其表面的氧化皮、锈层及其它粘着的污物迅速被击打、脱落，线材表面获得一定粗糙度的光洁表面，达到所需要的清除表面氧化层的效果。
由于抛丸丸粒是高速抛射的，所以整个抛丸清理过程必须是在一个封闭的装置内进行。一般的抛丸除锈设备由抛丸机主机（包括抛丸室、弹丸循环输送机构、抛丸器等）、除尘装置及线材输送装置等组成。
用喷砂及抛丸也能够,详见下面
用喷砂及抛丸也能够，详见下面注脚：
小型风动或电动除锈。重点以电或压缩空气为动力，配备适度的除锈装置，实行往复活动或转动活动，以适合百般场面的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型转动除锈器等，属于半机器化设备，器材轻盈、机动性大，能较完全去除锈、旧涂层等，能对涂层实行打毛办理，效率比手工除锈大大升高，可达1~2m2/h,但无法除掉氧化皮，表面粗糙度较小，无法抵达的表面办理，工效较办理低。可在每一部位运用，在修船过程中得到平凡运用。
喷砂除锈。重点以颗粒冲蚀作用组成的以抵达表面干净以及合适的粗糙度，设备包含敞开式喷丸除锈机、真空喷丸机。敞开式喷丸机运用较为平凡，能较为完全地消除金属表面全部的杂质，如氧化皮、锈蚀以及旧漆膜，除锈4~5m2/h,机器水准高，除锈好。但对由于磨料平常无法收回，对其余功课有波及，整理现场困难。于是环境污染较重，近逐步被限定运用。
抛丸技术
抛丸技术:
抛丸技术是目前国际上对各种机器零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种工艺之一，该设备主要由抛丸器、橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、电器组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高，可设计pc控制及电器自动控制，具有自动监控，自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力做法，采用抛丸器、离心力的抛射，对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。
什么情况必须除锈后使用
什么情况必须除锈后使用？
整捆的螺纹钢：
锈蚀严重数量很大、主要用在承重部位的，需除锈后使用。这种情况一般采用钢筋除锈机即可，也可以喷砂除锈后使用。
钢筋已加工成型：
锈蚀很严重但不是承重部位的钢筋，如箍筋。这种情况一般采用喷砂除锈，效果好。
钢筋已绑扎：
锈蚀严重、面积又很大。这种情况是建筑工地为常见的，首先能喷砂处理的要优选喷砂除锈(没支模板)，不能喷砂除锈的有人工除锈或钢筋除锈剂除锈配合物理方法(超高压水枪冲洗)除锈。
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