如果想要大可能的避免误差，就需要对龙门铣床本身的技术参数进行的解读，还需要对操作人员进行龙门铣床操作方面的培训。
为了使用不同的加工对象，龙门铣会有一些变型。那都有哪些变型形式呢？
①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。
②桥式龙门铣：加工时工作台和工件不动,
多功能数控龙门铣床
如果想要大可能的避免误差，就需要对龙门铣床本身的技术参数进行的解读，还需要对操作人员进行龙门铣床操作方面的培训。
为了使用不同的加工对象，龙门铣会有一些变型。那都有哪些变型形式呢？
①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。
②桥式龙门铣：加工时工作台和工件不动,而由龙门铣移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门铣行程可达20米，便于加工特长或特重的工件。
这2种变型，都是为了适应不同的加工对象，根据实际情况，所采用的变型。使用这样的龙门铣变型，可以让我们的龙门铣加工更加的高的效率。
众所周知，数控龙门铣床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等技术的高新技术产物，是技术密集度及自动化程度极高的、典型的机电一体化产品。数控龙门铣床与普通机床相比较，不仅拥有加工精度高、生产、产量稳定、自动化程度高等特点，它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工。因此数控龙门铣床在机械制造业中的地位显得尤为重要。甚至我们可以这样说：在机械制造业中，数控龙门铣床的档次和使用量，是反映一个企业制造能力的重要标志。
在工业制造和企业生产中，数控龙门铣床由于加工精度高、产量稳定、生产等特点被广泛应用。湖北世纪天一技术员指出，数控龙门铣床能达到这些特点不仅取决于机床自身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控龙门铣床进行维护保养和使用密切相关。
所以大家应该多了解有关数控龙门铣床维修与保养方面的信息，日常生活中很多人都单纯地理解为数控系统或者是数控龙门铣床的机械部分和其它部分在发生故障时，通过维修人员的修复，能使数控龙门铣床修复到可以正常加工就可以了，却对机床的保养和正确使用缺乏了解。
只有坚持做好对机床的日常维护与保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控龙门铣床的加工优势，达到数控龙门铣床的技术性能， 数控龙门铣床能够正常工作，因此，这无论是对数控龙门铣床的操作者，还是对数控龙门铣床的维修人员来说，数控龙门铣床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。
数控龙门铣床工件坐标介绍
数控龙门铣床极坐标原点方式有两种，一种是以工件坐标系的零点作为极坐标原点；另一种是以刀具当时的方位作为极坐标系原点。
当以数控龙门铣床工件坐系零点作为极坐标系原点时，用编程方式来。如加工中心程序“G90 G17 G16；”，数控龙门铣床极坐标半径值是指终点坐标到编程原点的间隔；数控龙门铣床视点值是指终点坐标与编程原点的连线与X轴的夹角。
数控龙门铣床当以刀具当时方位作为极坐标系原点时，用增量值编程方式来。如程序“G91 G17G16；”，数控龙门铣床坐标半径值是指终点到刀具当时方位的间隔；视点值是指坐标原点与当时极坐标系原点的连线与当时轨道的夹角。数控龙门铣床在4点处进行C91方式极坐标编程，数控龙门铣床则A点为当时极坐标系的原点，而加工中心坐标系的原点为数控龙门铣床编程原点(O点)，则数控机床半径为当时编程原点到轨道终点的间隔；视点为坐标原点与当时极坐标系原点的连线与当时轨道的夹角。BC段编程时，数控龙门铣床月点为当时极坐标系原点，视点与半径的确定与AB段相似。
国产钻铣床主要产地以及性能用途
钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。
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