钝化剂厂家无铬钝化剂配槽注意事项:
1、处理槽建议选用耐酸塑胶槽，槽内需全部清洗干净保证没有脏污及杂质。
2、钝化、漂洗槽水位需完全覆盖待处理产品。
3、配槽完成后应检测槽液游离碱度、PH值保持在3左右。
无铬钝化剂现场使用中的注意事项:
1、当槽液PH值大于3时应及时补加JY-660无铬钝化剂。
2、
钝化剂厂家
钝化剂厂家无铬钝化剂配槽注意事项:
1、处理槽建议选用耐酸塑胶槽，槽内需全部清洗干净保证没有脏污及杂质。
2、钝化、漂洗槽水位需完全覆盖待处理产品。
3、配槽完成后应检测槽液游离碱度、PH值保持在3左右。
无铬钝化剂现场使用中的注意事项:
1、当槽液PH值大于3时应及时补加JY-660无铬钝化剂。
2、当新配制槽液使用时,随着被处理的工件量的增加应添加一定量的JY-660无铬铝钝化剂。
3、关注水洗的水质变化，PH值应在6.5-7.5之间,以及电导率应小于200us/cm,实际水洗槽水质的电导率应小于50 us/cm为佳。
4、严格控制槽液中Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-的含量，避免槽液受到Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-离子的污染，影响化学膜的性能。
5、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。
钝化剂厂家不锈钢钝化
不锈钢钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化 。不锈钢钝化处理就是让不锈钢表面与钝化剂反应形成一层稳定的钝化膜，从而保护不锈钢基材不被氧化腐蚀导致生锈。
产品概述
不锈钢钝化液601的钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
钝化优势：
适用于SUS200、SUS300、SUS400系列所有不锈钢产品的钝化防锈。 不锈钢钝化液使用简单，只需用水槽常温浸泡即可，大大减轻劳动强度，并无需特定的加工设备和严格的附加条件，有效降低成本。耐腐蚀能力提高5～20倍（根据ASTM B-1 17及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准，1500H以上开始初生锈斑，但因其材料特性不同，防蚀效果则或有差异，200系列材料48～500H，300系列材料72～1500H盐雾测试）。1L钝化液在处理不锈钢表面积60㎡左右药液成份不会损失。不锈钢钝化效果展●钝化液是一种稳定药剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。
钝化剂厂家不锈钢钝化处理的工艺流程：前处理（除油、除锈、除氧化皮）→酸洗活化（可选）→钝化处理（不锈钢环保钝化液ID3000-1）→中和处理前
处理的必要性：无论何种表面工程工艺，要获得好的效果，清洁表面是首要条件。金属表面存在着氧化皮、铁锈、焊渣、油污、灰尘及不坚固的氧化膜，这些都会影响钝化液与工件基本表面的充分接触而影响钝化膜的完整性，从而影响其耐蚀性。
前处理的目的：保证钝化膜的完整性、致密性，具有良好的耐蚀性能。
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