不锈钢储罐双面Ar弧焊工艺的注意事项
不锈钢储罐一般是常压容器，容积大，设计壁板较薄，常用的焊接工艺是手工焊条焊，施焊时飞溅大，焊接内应力大，单面焊接变形大，焊接质量难以控制。而Ar弧焊正好能克服上述缺点，其焊接过程没有飞溅，没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强，高温易氧化，单面Ar弧焊打底容易出现“渣状焊缝”，导致焊接接头区域“贫铬”，在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊
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不锈钢储罐双面Ar弧焊工艺的注意事项
不锈钢储罐一般是常压容器，容积大，设计壁板较薄，常用的焊接工艺是手工焊条焊，施焊时飞溅大，焊接内应力大，单面焊接变形大，焊接质量难以控制。而Ar弧焊正好能克服上述缺点，其焊接过程没有飞溅，没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强，高温易氧化，单面Ar弧焊打底容易出现“渣状焊缝”，导致焊接接头区域“贫铬”，在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大，容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为克服单面Ar弧焊上述缺陷及单面Ar弧焊焊接内应力不均而引起的变形，提高无损检测拍片合格率，现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接，即双面Ar弧焊工艺。下面大家一起来看看该工艺的注意事项吧。
1、主焊侧焊接工艺与单面Ar弧焊工艺完全一样，辅助侧焊工要配合主焊侧焊工，并保持焊接速度相同，送丝速度根据熔池形状和焊工经验而定，确保内壁焊缝成形美观(辅助侧)。
2、两名焊工同时起弧熄弧，施焊熄弧后Ar气持续1~2min保护弧坑。
3、严格控制焊缝坡口加工质量，焊缝组装尺寸(间隙、错边量等)。
4、坡口及热影响去要清理干净，保持干燥。
5、Ar弧焊枪磁嘴的规格根据母材厚度、焊缝坡口的大小合理选择，并控制Ar气流量，确保焊缝熔池及热影响区得到充分保护。
6、壁板定位焊缝要在正式焊接前机械清理干净。
双面Ar弧焊工艺降低施工成本。不需焊接背面的充Ar保护，不需焊接反面清根打磨，节约Ar气和人工。焊接质量好，射线拍片合格率高，罐壁内焊缝成形美观。工作效率明显提高，增加了同一工作面的劳动力。焊接变形小，罐壁外焊缝成形好。
过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度高于始压温度，产生的板材烧损现象。在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增加，从而产生鼓包。
压力容器法兰盘是压力容器的常见构件，而且是联接各种各样压力容器部件的基础部件。他们被广泛运用于石油化工设备，电力工程，核能，轻工业等工业生产行业。针对器皿，法兰盘应该是一个部件，包含法兰盘，密封垫和联接地脚螺栓或双头螺栓和螺帽。它的作用是将不一样的工作压力份量组成在一起，另外保证联接位置沒有泄露。活套法兰的关键失效模式是连接头的弯曲刚度无效，其外界主要表现为泄露。压力容器内的物质具备超高压的特点，及其易1燃易1爆物品特点或毒副作用。一旦泄露，将产生比较严重的二次灾祸，这将严重危害压力容器行为主体及其周边机器设备和工作人员的安全性。因而，设计方案和挑选器皿法兰盘的关键要素是总体密封性特性。
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