烧生石灰在我国已历史悠久，发展到现在，我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对灰的要求越来越高。我国目前灰的生产大量采用着建造成本低的普通竖窑，普通竖窑生产存在很多缺点，如窑的利用系数低在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg以上；环境污染严重，烟雾弥漫、粉尘滚滚，由于结构的原因很难进行除尘，工人劳动强度大，像加料排灰靠人工直接操作，严重损害了操作工的身体健康；
新型环保石灰窑
烧生石灰在我国已历史悠久，发展到现在，我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对灰的要求越来越高。我国目前灰的生产大量采用着建造成本低的普通竖窑，普通竖窑生产存在很多缺点，如窑的利用系数低在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg以上；环境污染严重，烟雾弥漫、粉尘滚滚，由于结构的原因很难进行除尘，工人劳动强度大，像加料排灰靠人工直接操作，严重损害了操作工的身体健康；质量不稳定，生、过烧、结瘤一般在30%以上。
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 煅烧生石灰在我国已有悠久的历史，发展到现-在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对石灰的的要求也越来越高。而我国目-前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。
三诺机电在节能环保型的石灰窑做了以下努力：
1、节能环保型的石灰窑在窑尾增加了竖式预热器，可充分的预热物料、减少能耗，属于高能低耗的设备，有效地延长了设备的使用寿命。
2、生产的石灰窑的窑体两端采用鳞片式的密封装置，降低漏风率，还配置了除尘设备，有效地减少粉尘量，不会又二次污染。
3、该设备的结构合理、配置好，石灰在石灰窑内经过充分的预热，产生的热量还可得到充分的利用，大大地提高了石灰窑的热效率。
环保石灰窑从哪些方面来实现环保
社会的发展带动了各行各业，导致了空气污染，这就对环境保护提出了要求。各种设备也随着节能环保的趋势而发展。环保型石灰窑是我国较为成熟的产品之一。
1.传统普通石灰窑采用保温材料，节能环保型石灰窑不仅有保温砖，还采用复合保温材料和复合窑衬形成的窑衬，使窑内热量得到充分利用，大大降低了热损失和煤耗，延长了炉衬寿命。
普通立窑顶温一般在300-500℃，现代石灰窑顶温一般在100-200℃以下。窑顶温度间接反映了燃料热能的利用水平。
2.该环保型石灰窑具有节能显著、环保标准高、自动化程度高、成量好、施工成本低、施工周期短等优点。
混合烟气和后尘进入布袋除尘系统。解决了单一烟气粉尘温度高对滤袋的损害，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋的气孔。
烟气除尘前，混入CaO粉尘可使粘粘的焦油变成易于过滤的颗粒，还可降低烟气的温度，节省风力的浪费通过经常打开进风阀进行降温。
通过对普通石灰窑和环保型石灰窑的对比可以看出，它们不仅在材质上有显著的不同，而且在后续的粉尘和烟气处理中也配备了相应的过滤设备。
（作者： 来源：）
