压铸铝水基清洗剂的适用范围
压铸铝水基清洗剂适用于纯铝、铝合金配件及橡胶产品等表面矿物油、植物油、动物油等油污清洗。
压铸铝水基清洗剂是以离子表面活性剂为主要原料
压铸铝水基清洗剂有无毒、无刺激、油污清洗等特点。
压铸铝水基清洗剂不破坏铝表面钝化膜，可以保持铝部件的光泽，没有水印，没有斑点，没有残渣，没有腐蚀，没有变色等特点。
压铸铝水
uv稀释剂
压铸铝水基清洗剂的适用范围
压铸铝水基清洗剂适用于纯铝、铝合金配件及橡胶产品等表面矿物油、植物油、动物油等油污清洗。
压铸铝水基清洗剂是以离子表面活性剂为主要原料
压铸铝水基清洗剂有无毒、无刺激、油污清洗等特点。
压铸铝水基清洗剂不破坏铝表面钝化膜，可以保持铝部件的光泽，没有水印，没有斑点，没有残渣，没有腐蚀，没有变色等特点。
压铸铝水基清洗剂可以解决企业的铝清洗问题，铝清洗剂是工业清洗剂。
稀释剂的正确打开方式
大多数人以为稀释剂仅仅是稀释油漆，对其漆膜的性能没有其它影响。施工时也是随意使用，有哪种稀释剂就用哪种，不论底漆的稀释剂还是面漆稀释剂都混用。有讲究的，底漆的稀释剂和面漆的便分开使用，但是不区分厂家和不区分快慢干稀释剂。下面，稀释剂生产厂家给大家介绍稀释剂对油漆光泽度的影响。
一、稀释剂快干能够使油漆光泽变高
季节不同油漆生产厂家会提供不同挥发速率的稀料。有的厂家会把将快慢干的稀释剂分开包装标识，这就使现场施工提供了极大便利条件。
稀释剂生产厂家温馨提示：假如是在夏季使用快干稀料，那么油漆的光泽会比使用慢干稀料高出20°。
二、稀释剂多少对油漆光泽的影响
当稀释剂加入过多会降低光泽度，由于加入稀释剂过多，油漆固含量会下降，干膜变薄，造成光泽低。
三、溶解力强的稀料增加油漆的光泽
标准稀释剂的作用是稀释油漆的，降低粘度，使油漆达到设备需求的粘度和理想的施工效果。施工后稀释剂将全部挥发至大气中，不能回收利用。这也是油漆造成环境污染，更换成水性漆的原因。所以在符合要求的情况下，价格越低越好。
工业清洗剂是危险品吗？
工业清洗剂是危险品吗？目前清洗剂主要划分为工业清洗剂和民用清洗剂，民用的就是大家常见的洗衣液、洗手液、洗洁精等，都是无毒，或微毒，平常接触基本无碍。今天主要介绍的是工业清洗剂是危险品吗？有毒吗？
清洗剂
工业清洗剂大致包含类清洗剂，水基型清洗剂，碳氢型清洗剂等，水基型清洗剂需要用水稀释，一般不具备燃烧性，使用时安全防护做好即可，不属于危险品。
而内包含多种有机化合物等，如油漆清洗剂内包含、、甲醛等成分，包含这些成本的液体都具有挥发性和性，属于三类危险品。
而在一些金属清洗剂中，大多含有酸碱类成分和溶剂类物质，而溶剂类物质是属于性的。由此可见，多数的金属清洗剂也是属于依然的危险品，同样属于第三类危险品。
对于以上清洗剂很多厂家自主是不具备运输和制造的能力及资格的，需要合作的清洗剂厂家才可进行购买使用。
防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。
e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高清洗越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。
f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。
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