板式换热器操作1、板式换热器运行前,检查夹紧螺栓是否松动。如果松动,应均匀拧紧。拧紧时,确保两个压缩板平行。2、打开板式换热器连接处的介质出口阀;当流量正常运行时,慢慢打开冷侧的进气阀;观察设备的异常情况,调整进出阀门,使流量为、满足工艺要求,达到正常工作状态。3、当板式换热器运行时,为防止一侧过压,热交换器进入热交换器的进水阀应同时打开。4、板式换热器管道系统中应该有
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板式换热器操作
1、板式换热器运行前,检查夹紧螺栓是否松动。如果松动,应均匀拧紧。拧紧时,确保两个压缩板平行。
2、打开板式换热器连接处的介质出口阀;当流量正常运行时,慢慢打开冷侧的进气阀;观察设备的异常情况,调整进出阀门,使流量为、满足工艺要求,达到正常工作状态。
3、当板式换热器运行时,为防止一侧过压,热交换器进入热交换器的进水阀应同时打开。
4、板式换热器管道系统中应该有一个放气阀。行驶后,应排出设备内的空气,以防止空气滞留在设备中,降低传热效果。
5、如果板式换热器冷热介质中含有大量泥沙或其他碎屑,则应先过滤。禁止使用污水进行液压试验和操作,以防止对生命的影响。

管式换热器使用中阻力有一定的要求
在列管式换热器的使用中,对于阻力有一定的要求,一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜,阻力不大于100kPa为宜。为了保证实现该要求,需要以一定的措施来辅助。
1、采用热混合板:热混合板的板片两面波纹几何结构相同,板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为120度左右)大于90。
2、采用非对称型板式换热器:对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。
3、采用多流程组合:当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。
4、板式换热器旁通管:当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管,减少进入板式换热器流量,降低阻力。

换热器强化传热的主要方法
换热器强化传热的主要方法:
一是采用增大传热表面的结构,如
1.换热器采用翅片管,钉头管,螺纹管,波纹管等
2.管表面进行机械加工:螺环管、螺旋槽管、螺纹管等
3.换热器采用小管径管子,可增加相同管板面积上的布管数,增大传热面积
二是增加流体在换热器内的流速,可以大大提高其传热系数,如:
1.增设扰流子,如在管中插入螺旋带,管外设置折流板,假管等。
2.增加换热器管程或壳程数目。
另外,采用导热性能良好的材料来制造换热器,做好换热器防腐防垢措施,及时清垢等都是提高传热效果的手段。

换热器蒸汽换热机组的蒸汽耗量选择
换热器蒸汽换热机组的蒸汽耗量
选择在板式换热器时,如果换热器是钎焊或全焊接式的,通常都是选择其标准系列的产品。但是,对垫片式的板式换热器来说,其大小的选择会灵活得多,它的板片可以根据需要的换热面增加或减少。在很多情况下,板式换热器选型偏大仅仅是因为要降低二次侧流体压降。
在现有的工厂中,实际负荷可以根据进出的温度和泵的容量来计算。但是,需要指出的是,制造商提供的泵的容量通常指的特定压头下达到的,而在实际中,泵的实际压力可能与之有一定区别。热交换器的蒸汽耗量计算:
管壳式换热器和板式换热器是典型的流动型换热应用,当选择换热器的时候,如果启动很少或到达满负荷输出的时间不太重要的时候,启动负荷可以忽略。换热器通常根据运行的满负荷来选型,并留一部分安全系数。

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