从原理上说，静电喷粉设备是产生高压静电送至尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力限制，到尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制
热喷涂
从原理上说，静电喷粉设备是产生高压静电送至尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力限制，到尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技术不完善，容易产生对工件打火，拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有感等不良现象，该技术在国外己经淘汱。新型的静电喷粉设备高压发生器都是集成在手持喷上，由于邻近尖，高压传输距离短效率很高，但也是高压发生器制造技术水准的高低决定该类喷的性能。国内厂家制造的设备，数据上注明有10万伏特(100KV)静电输出，但实际只有7至8万伏特(70KV-80KV)，设备注明10万伏特(100KV)静电输出，实际却达到10.5-12万伏特(105KV-120KV)。电压高使上粉率大为提高，落粉减少，加上一些的控制技术如可控电流充电及自动保护装置，可轻易喷涂比较特殊类型的粉末（如银粉、花纹粉）及有效控制打火等喷涂中的问题。静电电压的高低可通过简单的方法来测试，在不接压缩空气及粉未的情况下，将输出电压调至较*扣动，在尖部分可用手及面部感应到电场的强弱（要有专人指导操作，不可接触~），或者用静电高压测试仪测量(要比较测量，随环境以及相对湿度不同所测的高压也略有不同)，一般的设备商都有此仪器。新型的静电喷粉设备一般价格较高，但是质量好、省粉末，产品合格率高，返喷少，投资可由生产成本里得到很快的回收。
过滤棉一般用于表面涂装行业，专门为喷漆室末端过滤而设计，由抗断裂的合成纤维构成的热熔法无纺布加工而成，采取递增的结构，就是往纯净空气方向的纤维密度逐渐增大，过滤效率也增大，使用寿命更长。表面处理和涂装行业是过滤棉应用较为广泛的行业，还可以过滤灰尘。综上所述，过滤棉就有了它不可或缺的地位，因为很多工业生产必须要在相对洁净的空间进行，这些环境需要流动的空气，但不能有粉尘，所以就需要用过滤棉将粉尘过滤掉，只让洁净的空气在相对封闭的空间里循环起来，从而达到生产运行的需要。过滤棉的范围比较广泛，通常所指的过滤棉（过滤网）一般指空气过滤。过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉。
喷涂广泛应用于制造行业，用于产品的表面处理，好的喷涂效果，决定了产品表面的美观度，从而大大增加了客户对产品的接受度。
工具/原料
喷、油漆、空压机、挂钩等
方法/步骤
1首先对喷涂人员培训上岗，明确喷涂工序的质量标准：
① 喷漆工件表面要求无流挂，涂层均匀无漏喷、色差、橘皮纹。
② 工件整齐做好防护，无损伤、划痕等。
③ 喷塑工件成品的表面要求达到涂层均匀、无粉堆、无颗粒麻子、无显底、漏底，没有粉末污染点。
④ 工件的周边也要喷涂到位。
2其次，还要对操作工特别强调易错点：
① 上挂工上挂工件时颜色混乱，换颜色间隔不够或未做标识，导致喷错颜色；
② 挂钩不妥或不牢固，造成运转时工件掉落；
③ 表面灰尘处理不到位，造成表面颗粒和污染；
④ 喷工喷没调试好，走距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹；
⑤ 走不到位，涂层漏底、漏喷；喷漆油漆粘稠度不适合和走手法不到位，造成流挂和流平不好起橘皮纹；
⑥ 炉温不到位，塑粉固化不够，烤纸炉温低，印花生虫。
（作者： 来源：）
