随着现代工业特别是油气田开发、矿场开采、冶金、电力、造纸、精细化工、盐化工、供排水、污水处理、食品加工等行业的发展,输送含固体颗粒介质的泵越来越多。流体介质含固体颗粒及纤维对泵用机械密封的工作十分不利,当流体介质中的固体颗粒进人密封副端面,会使密封面的磨损和泄漏加剧。沉积在密封件周围的固体颗粒还会干扰密封件的机能,使密封失效。同样,纤维类物质进人密封副端面也将引起密封严重的泄
釜用机械密封
随着现代工业特别是油气田开发、矿场开采、冶金、电力、造纸、精细化工、盐化工、供排水、污水处理、食品加工等行业的发展,输送含固体颗粒介质的泵越来越多。流体介质含固体颗粒及纤维对泵用机械密封的工作十分不利,当流体介质中的固体颗粒进人密封副端面,会使密封面的磨损和泄漏加剧。沉积在密封件周围的固体颗粒还会干扰密封件的机能,使密封失效。同样,纤维类物质进人密封副端面也将引起密封严重的泄漏。

主要部件动环、静环、冷却装置和压紧弹簧(视具体设备而定)。辅助密封件密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等)。弹力补偿机构弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。分类分为单端面、双端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度:不大于0.05毫米;2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。
机械密封的作用就是为了更好的解决介质会通过间隙发生泄漏的问题,以免对设备的使用造成一定的影响,但是很多用户并不了了解设备的工作原理,从而无法合理的进行使用,所以接下来就其进行详细的介绍。
机械密封的工作原理:是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

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