本蒸汽发生器型号为LSG1.0—0.7—M,是一种内燃五回程燃烧生物质成型燃料的蒸汽发生器，炉内设置多管旋风除尘和两级节能器，贯流水管式结构，，点火成功后4-5分钟即可获得足压蒸汽，是的节能产品。
根据TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定，设计正常水位水容量少于30L的蒸汽发生器不需要监察监督检验（不需办理锅炉证和不需要上岗证），本蒸汽发生器水容
供应生物质燃煤燃柴锅炉服务
本蒸汽发生器型号为LSG1.0—0.7—M,是一种内燃五回程燃烧生物质成型燃料的蒸汽发生器，炉内设置多管旋风除尘和两级节能器，贯流水管式结构，，点火成功后4-5分钟即可获得足压蒸汽，是的节能产品。
根据TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定，设计正常水位水容量少于30L的蒸汽发生器不需要监察监督检验（不需办理锅炉证和不需要上岗证），本蒸汽发生器水容量30L，无需审批报验。
本蒸汽发生器采用全自动微电脑控制系统，设备运行自动控制，无需人工看守，自动进水系统。自动控压系统、自动进料系统。设有低水位报警并停止运行，超压自动停止运行，设定压力自动启动运行，采用多重安全设计，。控制零碎：本生物质蒸汽锅炉装置有微电脑控制零碎，具有温度设定、循环控制及毛病等功用，运用操作复杂方便。出厂配置，不锈钢多级泵，，安全方便。锅炉采用独有的全自动正负压旋风式半气化燃烧，一.二次风比例调节，旋转给风，燃烧充分，膜式水冷壁结构，受热面大，水冷度小，升温产汽快。燃烧后烟气五回程循环，烟气换热充分，排烟温度低，给水两级换热，内置多管旋风除尘器，节能环保。配置梯子，整装出厂，安装快捷、操作简单、维护方便，运行安全且运行成本一般厂家所生产的锅炉。
锅炉承压部件采用贯流式水管式结构，承压本体由上下环形方集箱和两圈肋片管组成的圆柱形通道为一回程，外圈肋片管与内圈肋片管组成的环形通道为第二回程，外圈肋片管与常压节能器内筒组成的环形通道为第三回程，水冷多管旋风除尘器外管通道为第四回程，除尘器内管道为第五回程组成，节能效果大大提高。我国大量的农业产生的原料给生物质锅炉的推广提供了坚强的物质保障。
生物质热水锅炉采用真空佐氧裂解气化燃烧方式达到完全燃烧，锅炉升温迅速，热达90%以上。炉体采用四回程结构，大量增加换热面积。使热量能够完全转换。
设置有余热回收装置，烟管排气温度120度，大大降低燃烧成本。燃料为大力推行的环保生物质颗粒燃料，，来源广泛，配置屹禾一体化除尘装置，排放无肉眼可见。据不完全统计，仅浙江省每年可以利用的生物质就达到1200万吨，如果全部利用，相当于每年节约标准煤600万吨。屹禾生物质锅炉是常压热水锅炉，无需的司炉工，可自动进料，自动点火，每日只需加料1-2次，大大降低了劳动强度。
生物质蒸汽发生器锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。
①炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。在具体的工作上，则是有：生物质锅炉上，如果有跑、冒、滴和漏等现象，那么应及时消除。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
生物质蒸汽发生器
炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。
当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。结渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。
1.生物质
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。而所谓生物质能，则是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。一、热负荷调节范围宽：●燃烧机热负荷可在额定负荷的30％-120％范围内调节，起动快、反应灵敏。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，是一种可再生能源，同时也是一种可再生的碳源。目前，作为能源的生物质主要是指农业、林业及其它废弃物：如各种农作物秸秆、糖类作物、淀粉作物和油料作物、林业及木材加工废弃物、城市和工业有机废弃物、以及动物粪便等。
2.生
