企业视频展播,请点击播放视频作者:商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
挤压工艺挤压机挤压件挤压原理:加热坯料,在外部挤压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。工艺流程:挤压前准备→铸棒加热→挤压→拉伸扭拧校直→锯切(定尺)→取样检查→人工时效→包装入库工艺特点优点: 缺点:1、生产范围广,产品规格、品种多;
倒铝锅模具定制
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视频作者:商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
挤压工艺挤压机挤压件挤压原理:加热坯料,在外部挤压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。工艺流程:挤压前准备→铸棒加热→挤压→拉伸扭拧校直→锯切(定尺)→取样检查→人工时效→包装入库工艺特点优点: 缺点:1、生产范围广,产品规格、品种多; 1、生产废料多损失大;2、产品尺寸精度高,表面质量好; 2、挤压速度低,辅助时间长;3、易实现自动化生产。 3、工具损耗大,成本高。
不仅如此,得益于高速切削机床很高的主轴转速、进给速度和较小的切削力,高速切削具有很高的加工精度和加工效率。同常规切削方式相比,高速切削单位时间的材料切除率可提高3~6倍,而切削力却降低了30%左右,工件和刀具热变形都能得到有效控制,所以可以达到很高的加工精度和很小的表面粗糙度值,切削较硬材料时能达到表面粗糙度值Ra=0.2μm,切削较软材料也能达到Ra=0.4μm,对于某些工件来说,可以直接省去后的修磨抛光工序。
高速切削技术具有诸多优点,在工业发达得到广泛的应用。高速切削技术在模具制造方面除了应用于高硬度材料模具型腔的直接加工外,在电火花加工(EDM)、样件制作和模具修复等方面也得到了大量应用。
激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的水平的0.02-0.01μm这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm以下。长寿命注塑模具对于提*效率和降低成本是很必要的,目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。
精密注塑模要用刚度大的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后产生变形,有时内压可以达到100MPa。
顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的重要因素,因此应该选择*佳的顶出点,以使各处脱模均匀。注塑模具在结构上多数采用镶拼或全拼结构,这要求模具零部件的加工精度、互换性均大为提高。
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