公司以超前的观念、的技术、的、良好的服务和为用户个性化的设计为基本原则，为电力、造纸、市政、石油化工、印染、污水处理、矿山、建筑等二十多个行业的膏状废弃物的资源化、无害化、减量化、稳固化输送、存储、干化、焚（燃）烧提供系统解决方案及成套设备。----------------------------------------------。
污泥螺旋输送机公司
公司以超前的观念、的技术、的、良好的服务和为用户个性化的设计为基本原则，为电力、造纸、市政、石油化工、印染、污水处理、矿山、建筑等二十多个行业的膏状废弃物的资源化、无害化、减量化、稳固化输送、存储、干化、焚（燃）烧提供系统解决方案及成套设备。----------------------------------------------。
膏体泵
设备出力在额定出力工作范围内，运行稳定，负荷调整灵活；
膏体泵能对输送膏体的粒度有一定的适应性；
具有无级调节输出量的功能。
可纳入远程DCS集控
执行部分和液压部分各自分离。
双液压缸驱动、S管阀换向结构形式。
合金S管换向阀。
带缓冲摆动油缸。
出料管采用O型橡胶密封圈径向密封结构。
体泵
污泥焚烧
污泥焚烧是将污泥在焚化炉里进行焚化燃烧。污泥焚烧可使有机物全部碳化、杀灭各种病原体，其终产物为含固率99％以上的无机灰烬，无菌、无臭，不仅1大限度地减少了污泥体积，还可作为水泥厂、砖瓦厂的辅助原料，或发电厂的燃料。但污泥在燃烧过程中存在不烧、产热量低、污染空气、操作管理复杂、能耗和运行费用高等缺点，使污泥处置的投资巨大(污泥焚烧成本包括浓缩-脱水-干化-运输-焚烧-运输-填埋等环节的费用)，所以这种处理方式仅在发达应用较多。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。
节能降耗
在污泥处理处置技术路线的确定以及具体技术的比选过程中，应始终关注节能降耗的原则。一些高能耗，尤其需要消耗大量清洁能源的处理处置技术，应避免采用；螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。一些需要大量的物料消耗，或需要消耗大量的土地资源的处理处置技术，也应慎重采用。如果通过高能耗、高物耗的途径进行污泥的处理处置，其控制污染的意义也将大大降低。《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策》明确鼓励利用污泥厌氧消化过程中产生的沼气热能、垃圾和污泥焚烧余热、发电厂余热或其他余热作为污泥干化处理的热源，提出不宜采用一次能源作为污泥干化的主要热源。
污泥的农业利用途径—制成有机肥
有相关资料显示，城市污水处理厂的污泥脱水后的含水率一般在80%左右，这也是垃圾卫生填埋场接受污泥的入场条件，对于不符合条件的污泥，垃圾填埋场不予以接受。由此，某些地方出现了污泥随意外运的现象，造成了二次污染。因此，实现城镇污水处理厂污泥处理处置减量化、稳定化和无害化目标势在必行。目前，污泥处置传统方式为土地利用，主要是生产符合泥质标准的生物有机肥，用于土地改良、园林绿化和农业利用，来达到节能减排和发展循环经济的目的。而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。
泰安三立环保科技有限公司
煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。
我公司多种工艺处理后达到无害化处理。
背景技术
随着我国环境保护意识的不断增强，大型平底污泥料仓在污水处理厂的应用与日俱增。其主要工作原理是，污泥被干泥泵输送到平底的中空筒形仓体中储存，当需要卸料时，仓底的滑架在液压推杆的驱动下不断往复运动，将污泥刮入仓库卸料口下方的螺旋输送机内，然后通过输送机排出仓体，实现卸料。其优点是工作环境整洁，有害气体便于处理，自动化程度高，对土壤和空气污染小。9shenhua02因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，。但是滑架卸料结构也具有一些明显的缺陷：
一、除了监控液压推杆的推力外，由于滑架是沿推杆进行准直线的往复运动，为避免行程过大损坏仓体，需对其行程进行监控，同时，为了保证运动的直线度，防止滑架因受力不均左右摆头，还要安装运动导轨，从而增加了磨损点、系统负载和导轨卡死的不安全因素;
二、滑架结构工作时紧贴仓底，为了保证滑架的刚度和运行的平顺，其仓底平面度要求较高;
三、传统滑架泥仓采用的是液压推杆驱动，系统复杂、可靠性低、维修价格昂贵;我国液压系统技术上属于传统弱项，由于进口液压设备价格昂贵，而导致大型平底泥仓大规模推广遇到价格障碍。
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