广州德控染整智能化改造纱缸染整电脑控制软件
染整企业有个共同的行业痛点,那就是现场没有统一的执行标准,导致生产秩序混乱、差错频生、质量波动、成本上升。
技术是根本,标准是保证。技术与标准就像两个个轮子,需要同步前进,如果其中一个轮子运转不动,便会原地转圈。
广州德控的智能染整建立全流程全自动化执行标准方案。首先,重组物料、机器设备、人员、流程指令和设施在
纱缸染整电脑控制软件
广州德控染整智能化改造纱缸染整电脑控制软件
染整企业有个共同的行业痛点,那就是现场没有统一的执行标准,导致生产秩序混乱、差错频生、质量波动、成本上升。
技术是根本,标准是保证。技术与标准就像两个个轮子,需要同步前进,如果其中一个轮子运转不动,便会原地转圈。
广州德控的智能染整建立全流程全自动化执行标准方案。首先,重组物料、机器设备、人员、流程指令和设施在内的所有生产要素,确保执行流程,化提升空间使用率;
其次,通过人-系统-机器设备间的互联互通,将生产所涉及的全部资源都处于可控状态,包括人、原料、能源、设备、工艺、配方等,严格按照标准指令执行操作,保障产品按时按质按量完成。
当胚布、染料助剂有了保证,机器设备运行有了参数,人却成了不稳定因素。大部分操作人员对工艺要求似懂非懂,对生产进度缺乏具体计划,做多少算多少,甚至常常把“不可能”、“我也没有办法”、“差不多”这些不负责任的话挂在嘴边,更别提“”的生产意识。
广州德控的智能染整系统将员工绩效与任务结合,实现人人主动生产。让员工了解当前的工作任务和效率,发生损失时马上确认原因,形成改进任务并进行跟踪,让工厂绩效指标得到有效的实时跟踪管理和落实。
通过生控大屏可一眼每位员工的每日工作量,一屏通览员工之间的“难言之隐”,让每位员工的工作进度都“有迹可循”。
广州德控纺织印染自动化设备智能改造纱缸染整电脑控制软件
随着制造2025、工业互联网、新基建等一列政策概念相继出现,越来越多的企业选择工厂自动化,自动化流水线生产逐渐出现在企业中,也成为了企业发展的未来趋势。
制造业企业的工厂离不开数控机床、机械手臂、测量器具等设备,这些设备的数据就是我们进行自动化改造的基础。
构建智能工厂,完成工厂自动化改造,实现智能制造的重要前提就是设备联网,设备的互联互通。但这个问题正是完成自动化改造的重难点问题。
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(1)工厂设备来自不同的提供商,通讯协议不同,元器件不同,接口不同,使得数据采集困难;
(2)设备源程序在制造商手里,制造商不提供源程序或者需要收费才能提供源程序;
(3)对于工厂已安装的设备和“神经”,管理者不同意设备停机和程序修改,无法连接工厂设备,取不到数据;
(4)贴牌设备多,无法了解设备具体情况。
而想要克服这些问题,都需要的硬件工程师来进行。通过挖掘硬件设备的数据,利用大数据分析和可视化、设备预测性维护、数据追溯诊断来实时掌握工厂设备数据和工作状态、加工过程,实现自动化改造,达到智能制造的目标。
在这个智能化的时代,谁能更快的实现设备的联网,设备的互联互通,就能更多的服务客户,能更多的为这个行业建设添加光彩。
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3.1定期维修预防性维修
长期以来人们认为机械设备的安全性取决于其可靠性,故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠,这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何,都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一、二、三级保养)与针对性的维修。
3.2以可靠性为中心的维修
可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节,各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作,因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。以可靠性为中心的维修方法也是对传统