佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。电磁加热技术的应用，不仅有利于产品、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。以自主为先导、以用户需求为中心的宗
扩散泵电磁加热器
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。电磁加热技术的应用，不仅有利于产品、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。以自主为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
离出来的蒸汽重新回锅炉房，热能不至于被浪费。这样改造后能量
利用率得到了部分提高，但节能效果不明显，并且它是以增加设备
投资及占地面积为代价的。
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列的研发厂家。
现今各行各业都在纷纷采用电磁加热器率加热模式，从电磁加热器使用这么广泛的流行趋势我们就能看出，使用电磁加热器必然是有着极大的优势的，否则大家也不会都选择它，那到底使用电磁加热器的优势是什么大家为什么都喜欢用电磁加热器来加热呢？
1、节能
加热采用内热加热方式，即通过电磁感应原理使料筒内部金属管自身发热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时热达90% 以上，节电效果可达30%-80%。
2、环保
比起传统的油温机、烧煤等，电磁加热器的加热装置加热运行无明火、、无味、无灰尘、无污染，不产生有害气体，是环保的加热方式。
3、节约成本、提高产量
不仅节约能源消耗的成本，并且电磁加热器加热部分采用特种电缆结构，本身不会产生热量，可承受500℃以上的温度，使用寿命可达5年以上，后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热，能够充分、均匀的给原料加热，从而提高产量。
4、运行安全
智能化电磁加热器可控可调，主机采用目前z的工业用机板，微电子智能化控制，多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。
电磁感应加热，不存在导热绝缘安全问题，功率密度不受限制，加热线圈结构简单，体积小，不存在老化寿命问题。保温容易，加热,被加热温度范围宽。采用电磁感应加热取代传统加热方式，一般节能率可达30%,并大大节约维护成本。
、电磁加热设备
电磁加热设备是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器，在赛戈电磁加热设备内部，由整流电路将50HZ/60HZ交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过金属器皿的底部时，会在器皿的底部金属体内产生无数的小旋涡流，使器皿本身自行高速发热，从而加热器皿内的食物。电磁感应加热，不存在导热绝缘安全问题，功率密度不受限制，加热线圈结构简单，体积小，不存在老化寿命问题。
二、电磁加热设备特点
优良
主机采用模块化设计，智能化人机界面，自动报警装置，重要部件采用国外原装零部件，组装简单，质量。
温控
大范围功率调节与电脑控制技术的运用，可控制烹调温度以及干烧报警、过温保护等功能。
技术
（1）模糊逻辑电脑控制技术，达到适合的烹饪效果。
（2）智能化设计、自动保护、智能化显示、自动化告警提示。
（3）软启动技术延长使用寿命。
电磁加热
电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。电磁感应加热：直接加热缸面，利用涡流效应，使金属自身温度匀速升高，受热均匀，热利用率达95%以上。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
（作者
