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燃气锅炉安装
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生物质直燃发电的基本原理
生物质燃烧的原料就是桔梗、树皮。将桔梗、树皮送入锅炉的炉膛中燃烧。桔梗、树皮燃烧后生成的灰道，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态遗，由排渣装置排入灰法沟，再由灰遗泵送到灰渣场大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。
空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道部分送入科仓作干燥以及送料粉，另部分直接引至燃烧器进入护膛。燃烧生成的高温烟气，高温烟气加热过热器中的水蒸气，形成过热蒸汽，后续烟气在引风机的作用下经过省煤器和空预热器，同时逐步将烟气的热能传给水和空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后在排入大气。
炉给水入省煤器预热到接近饱和温度，后经水冷壁加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。主蒸汽进入汽轮机膨胀做功，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水与经化学车间处理后的补给水进入除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送入锅炉，使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送在凝结器，这就形成循环冷却水系统。
生物质锅炉燃烧中的热损失主要为烟气热损失，大量烟气热量经烟囱排出，容积热烟气的损失极大地降低了生物质锅炉的效率。造成烟气热损失的原因为生物质燃料含有较多水分，水分含量高的生物质燃料进入炉子后需要用更高的干燥温度和更长的干燥时间来降低含水量，水分含量越大，生物质低位发热量就越低。
所以，燃烧含水量较高的生物质燃料时，炉内温度场较低，燃烧比较困难，较多的水分也增加了烟气体积，使得排烟热损失增加。为了减少生物质锅炉燃烧中的热损失，可以合理选择相应的燃烧方式，使得燃烧充分，在锅炉的尾气出口增加余热回收装置，提高生物质锅炉的热效率。
燃气锅炉安装停炉前的准备
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生物质锅炉,停炉前的准备
1。接到调度命令后，值班长应提前将停炉时间通知相关各。
2。停炉前将锅炉存在设备缺陷记录清楚
3。锅炉大修或长期备用，停炉前应将料仓的燃料烧完
4。若停炉备用，停炉前可适当储存部分燃料，以备点火时用，便一般保持低料位。
5。停炉前应通知热工人员解除水位保护，解除汽轮机跳闸保护。
6。停炉前，冲洗水位计一次，并校对各水位表的指示正确。
7。停炉前进行吹灰一次。
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