该如何应对衬板的磨损的问题，提高磨机的生产能力呢1、合理选定钢球和衬板。2、低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。3、将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。4、严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。5、对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提
立式板锤制砂机衬板
该如何应对衬板的磨损的问题，提高磨机的生产能力呢1、合理选定钢球和衬板。2、低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。3、将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。4、严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。5、对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。立式板锤制砂机衬板
砂机衬板更换时应注意哪些
衬板在制砂机生产中的作用是不可忽视的，同时也属于易损件，在更换衬板时应严格按照操作方法进行，保证其安全性。具体如下：1.更换衬板时，如旧的衬板取不下来，可以用气焊切割，同时将机架表面清理干净。2.衬板背面可以浇筑新的混凝土，可以用500-600号的砂子和水泥，按质量比例1:3混合。3.在浇筑混凝土之前，应将衬板打磨干净，将混凝土与衬板牢固的结合起来。4.衬板装好后，检查中心是否对称，成品粒度是否均匀，是否出现机内摩擦发热等。立式板锤制砂机衬板
鄂破机衬板材料的选择
颚式破碎机一般采用传统的直线型腔做为破碎腔，这种形状的破碎腔生产效率低，能量消耗
高，容易发生堵塞。破碎腔通常是由一个定颚和动鄂组成的，锰钢衬板固定在这两块颚板上。在
破碎过程中，对所有部件的磨损是非常不均匀的。特别靠近排料口底部的那部分，衬板通常是横
向的，从衬板的磨损特点、磨损机理上来看，主要是磨料磨损。为保证衬板的使用寿命，减少物
料对颚板的磨损，需要在颚板和破碎腔两侧安装衬板。而根据物料不同，在衬板的材料的选
择上有有所不同，1.腐蚀性较弱的物料，采用高锰钢做为颚板材料，非常适合高锰钢的加工硬化
，表层显示出良好的性，加之芯部有良好的韧性，用作高锰钢材质的衬板无疑是非常合适的
。2.对于强腐蚀性原料，高锰钢的起始硬度低，往往还未来得及硬化，就被磨损了。需采用新型
复合衬板。立式板锤制砂机衬板
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