绞车滚筒产生异响的主要原因
(1)滚筒筒壳螺栓松动。
(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。
(3)滚筒筒壳产生裂纹。
(4)焊接筒壳开焊。
(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。
(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。
(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。
处理方法：根据检查情况，确定处理方法。如对松动的
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绞车滚筒产生异响的主要原因
(1)滚筒筒壳螺栓松动。
(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。
(3)滚筒筒壳产生裂纹。
(4)焊接筒壳开焊。
(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。
(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。
(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。
处理方法：根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接班停产时紧固;如果响声不严重，可适当减轻绞车负载，注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理;如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。
震击器包括地面震击器、随钻震击器很打捞震击器。这三种的使用阶段都是不一样的，地面震击器是可以在井口使用，向下震击，现场使用比较方面。打捞震击器则是当作业需要解卡的时候使用，而随钻震击器是设计在钻柱组合当中的，可以随时解卡。
在使用震击器的时候，在地面上要施加足够的预拉力，工具内的锁紧机构，释放钻柱储能转变成动能，以应力波的形式传递到卡点，从而使受卡钻柱向上滑动。多次震击后可解卡。
做好机械设备维护一般来说，机械设备故障的原因是机械设备过载造成的。通过对石油钻井机械设备故障的分析，我们发现石油机械设备的大部分故障都是由于设备的维护和维护不足造成的。因此，我们必须对日常团队设备进行维护和大修，使设备长期保持良好状态;同时，要充分利用机械设备的预防性维护系统，对这些设备进行强制维护。现代石油工业中的机械设备通常很大，各个模块之间的设备是相互依赖的。一旦模块出现问题，其他系统将无法正常运行，因此有必要使用现代科学技术来实现这些设备。预防和处理方法：不断总结操作经验，探索操作方法，提高操作技术水平。预测性故障维护，以达到降低故障维修成本的目标。
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