采用反应热熔胶，成品起泡、胶着力不好的原因与建议改善方案
采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、PVC或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议改善方案：
1.基材表面处理：
-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。
-表面处理剂（primer）处理不到位将会导致胶着力不到位。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，
高光板覆膜机实力
采用反应热熔胶，成品起泡、胶着力不好的原因与建议改善方案
采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、PVC或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议改善方案：
1.基材表面处理：
-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。
-表面处理剂（primer）处理不到位将会导致胶着力不到位。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀到位。2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。
-表面处理剂（primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。
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加工销售：
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纸蜂窝板热胶PUR包覆机
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卫生间隔断包覆机
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橱柜板热胶PUR包覆机
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PUR包覆
膜脱落
①胶过期失效 一般的塑料型材包覆胶的期为6-12个月，超期包覆胶的性能会下降很大，形成不了有效的粘接；
②烘干通道温度过高，涂胶量少 烘干通道温度过高，涂胶量少造成包覆胶老化变质，失去性能；
③覆膜轮压力小 一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成空洞，形成点状连接；
④涂胶膜温度过低 温度过低，胶水ji活不了，对膜和型材均无黏结力；
⑤胶与膜或者基材的化学指数不匹配 化学指数不匹配造成胶水与膜或者基材无法发生反应，无法粘合到一起。
⑥不合理搬运 在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，有很大的弯度，致使膜拉伸，与胶面脱离，形成空洞而产生气泡或脱落现象。
解决办法：更换胶水、调整温度和涂胶量、调整压轮压力、选择正确的胶水、合理搬运
成品膜脆化
存放场地温度长期过低或过高，过低指＋10℃以下，过高指＋35℃以上；存放场地有强磁场；膜本身质量有问题。解决办法：调整存放条件，尽量不要使用过期膜
PUR包覆机
PUR包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的精心调校后，工作速度可以达到20-60米/分钟，其效率之高、速度之快、运行之稳定，达到国内水平。刮胶头结构简单、出胶顺畅、维护方便，在实际生产过程中，当PVC包覆膜滑过jing确出胶的高温达到130℃~150℃的刮胶头，根本就没有PVC材料吸收大量热能的时间，从而确保PVC包覆膜不变形、不拉伸。凭借稳定的整体机身和精密的传送系统，永豪缘包覆机制造的包覆机在20-60米/分钟以下速度工作时不需要任何形式的纠偏装置，且调整好的设备随时开机生产，从而节省了大量的材料和时间。PUR热熔粘合技术通过数控自动化操作，将固体PUR粘合剂高温热熔成流体，引流到生产设备，均匀附着在集成墙面和环保膜层之间。
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生产销售：
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热胶PUR实木颗粒板包覆机
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PUR热胶实木夹板包覆机
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热胶PUR实木夹板包覆机
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