搅拌站定期检查和保养主要项目
（1）对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。
（2）检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用，不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。
（3）对大齿轮的实际磨损情况进行检查，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换；并重视供水系统
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搅拌站定期检查和保养主要项目
（1）对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。
（2）检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用，不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。
（3）对大齿轮的实际磨损情况进行检查，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换；并重视供水系统和外加剂系统等的日常检查，及时发现和处理泄漏等问题。
（4）包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常保养及维修工作。
（5）搅拌站一般每半年进行一次大保养，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。此外，当工作时间超过4000h 后，应进行一次大修。
（6）定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快。
（7）加注混凝土拌和站气动三联件油液中的润滑油，以保证启动系统的密封和润滑性能良好。
清扫混凝土搅拌站配电箱上的灰尘，各限位开关请勿进水。经常检查设备，随时可以发现设备的应用故障，混凝土搅拌站应立即进行维护，延长使用寿命。若要进行维护，电机连续运转时，日常维护很重要。发动机运转时，请注意作业环境，避免发动机损坏或寿命缩短，不要晃动过度。进行外观检查，检查风扇是否正常工作，是否有异常的振动，联轴器连接是否可靠，基座固定是否定期紧固，轴承是否正常工作(听到声音)，温度是否正常(红外线温度计)，电流是否正常(钳子型电流计)，另外，绕组式电动机是否为碳刷如果某一方面发生异常，不马上进行马达的修理处理的话，事态会变得严重，自己无法处理。
混凝土搅拌站料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。现场实地查看，整洁、无扬尘，配备消防、安全用电设施，悬挂各种安全警示标牌。同时设立污水池、垃圾池，满足环保要求。较后，混凝土搅拌站的料仓分区合理，规范，料仓储备应满足连续两个生产高峰的需要。砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
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