常见的纸箱的生产工艺
纸箱现在已经成为我们日常生活中非常常见的了，我们生活中经常需要用到纸箱。在检查过程中保证每一道工序严格执行，确保纸箱达到，满足客户的需求。
胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型，前者生产速度较高，可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。
后者印刷速度每小时可达100
蜂窝纸板定做
常见的纸箱的生产工艺
纸箱现在已经成为我们日常生活中非常常见的了，我们生活中经常需要用到纸箱。在检查过程中保证每一道工序严格执行，确保纸箱达到，满足客户的需求。
胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型，前者生产速度较高，可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。
后者印刷速度每小时可达10000张左右，适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品，面纸的印刷规格可以灵活多变。平板纸机型也可以直接印刷细瓦楞纸板，其套印精度比前者也要高，质量相对较稳定。
胶印工艺印刷墨层薄较适合于叠印或套印的精细线条版和多纹版的印刷品，具有网点分辨率高，版面印刷层次丰富、阶调分界清楚，色调柔和，印刷再现效果好，印版制作方便、快捷，装版、校版操作容易和制版费用较低的生产优势，广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。
纸箱厂家介绍纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：
纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。
纸张的表面强度是指纸张的纤维和填料及胶料之间的结合程度，结合程度越高，纸张的表面强度就越高。纸张的表面强度测试方法：在一定的压力作用下，以一定粘度的油墨使纸张在加速条件下印刷，纸张的表面出现起毛时的蕞大速度，即拉毛速度，单位米/秒（m/s）。或者采用不同粘度的蜡棒粘纸，纸张的表面开始出现起毛时蜡棒的粘度级别来表示。
解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。影响纸张表面强度的原因主要有：纸张纤维杂质较多，降低纸张表面强度；浆料水化度过低，短细纤维过多，降低纤维交织能力，造成纸张表面质地疏松；造纸生产过程中烘干温度过高，也会使纸张表面强度下降；填料过多而胶料过少，造成纸张表面结合力差；纸面压光不足，紧度低，从而降低纸张表面强度。所以，有必要在纸张相关标准中提出具体要求，比如，在单面涂布白纸板的技术标准QB1011-1991中，规定了A等、B等和C等涂布白纸板的表面强度依次为2.0m/s以上、1.2m/s以上和0.8m/s以上，以此作为使用依据，以保证印刷质量。
纸箱包装印刷常见问题：
纸张的酸碱度不合适（纸张的酸碱度是指纸张的酸性或碱性的程度）。纸张的酸性过强，将抑制印迹的干燥和印刷成色效果；纸张的碱性过强，将加速印迹的干燥。
解决方案：一是加强造纸技术管理，在造纸工艺中对使用的化工原料作适当处理，一般须控制纸张的pH值在6以下；二是在印刷生产时重视对纸张性能的预测，调配合适的油墨以适应印刷需要。
瓦楞纸箱的不同分类
一、按楞型分类
按照瓦楞纸板的楞型主要分为四种：A楞、B楞、C楞和E楞。一般而言，用于外包装的纸箱主要采用A、B、C楞型纸板；中包装采用B、E楞型；小包装则多使用E楞纸板。
二、按箱型分类
瓦楞纸箱的箱型结构，在国际上普遍采用由欧洲瓦楞纸箱制造商联合会和瑞士纸板协会联合制定的国际纸箱箱型标准。这一标准经国际瓦楞纸板协会批准在国际间通用。按照国际纸箱箱型标准，纸箱结构可分为基础型和组合型两大类。
基础型即基本箱型，在标准中有图例可查，一般用四位数字表示，前两位表示箱型种类，后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。例如：02表示开槽型纸箱；03表示套合型纸箱等。
组合型是基础型的组合，即由两种以上的基本箱型所组成，用多组四位数字或代号来表示。例如，一个纸箱的上摇盖可以用0204型，下摇盖用0215型。
三、新型非标准纸箱
主要包括包卷式纸箱、分离式纸箱、三角柱型纸箱和大型纸箱等。
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