混凝土设备出厂的时候好用并不能完全定义为好产品，短时间的运行稳定容易做到，其背后的原因很简单，在一个单一环境下，其变量有限，对付很容易，如果把时间拉长，5年，10年，20年，有多个不确定的客户来使用，原材料在变，机械会磨损腐蚀，那么，变数就会以几何级数增长，这种大变量的情况下，产品的稳定性就会经受严峻的考验。也许，想当然的小概率事件在某种条件下变成大概率事
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混凝土设备出厂的时候好用并不能完全定义为好产品，短时间的运行稳定容易做到，其背后的原因很简单，在一个单一环境下，其变量有限，对付很容易，如果把时间拉长，5年，10年，20年，有多个不确定的客户来使用，原材料在变，机械会磨损腐蚀，那么，变数就会以几何级数增长，这种大变量的情况下，产品的稳定性就会经受严峻的考验。也许，想当然的小概率事件在某种条件下变成大概率事件，解决稳定性问题的有效手段是长期的细致深入的思考，反复的试错，并完成积累。我们将其分为3个阶段，设计，制造，使用。设计和制造完全是掌握在制造者的手中，使用是制造者与客户的互动。
一般造成混凝土搅拌站的主电机不启动的原因主要有五个方面：
1.空压机未启动或供气系统压力未达到。
2.操作台上的紧停开关未复位。
3.搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
4.主机电源开关未接通。
5.主机停止信号须复位。
如果是上述原因造成的故障，我们可以按照以下方法进行处理解决：
1.检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。
2.检查操作台上的紧停开关是否复位。
3.检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC。
4.检查主机电源开关是否接通。
5.检查主机停止按扭是否复位。
垂直式产品混凝土拌和站中，其设备需求加工的资料都是进行一次提高的，之后是需求靠自重下落的方法到需求加工的各道工序的。是长处是功率高，占地面积小，而且很利于运用实施自动设备， 垂直式商品混凝土拌和站缺陷是其设备的结构太复杂，这样在出产的时分制造本钱就会提高很多的，而且其在安装的的 是有很大的技能难度。现在运用的都是大型企业厂家。
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