在整机空载调试完毕后，就可准备泵送细石混凝土泵，在泵送前，我们要做到：
（1）了解现场的细石混凝土泵的粗骨料的种类和质量，粒径和级配。因为粗骨料大粒径受运送管路小口径限制，要求碎石大粒径不超越1/4管径，卵石不超越1/3管径，答应有少数超径骨料混入，但不得超越2％，而且它们需要是涣散的。
（2）细骨料的种类，用中沙配制的细石混凝土泵可泵性
二次构造泵
在整机空载调试完毕后，就可准备泵送细石混凝土泵，在泵送前，我们要做到：
（1）了解现场的细石混凝土泵的粗骨料的种类和质量，粒径和级配。因为粗骨料大粒径受运送管路小口径限制，要求碎石大粒径不超越1/4管径，卵石不超越1/3管径，答应有少数超径骨料混入，但不得超越2％，而且它们需要是涣散的。
（2）细骨料的种类，用中沙配制的细石混凝土泵可泵性好，均匀粒径为0.25-0.3毫米，一般沙率为38％-45％，关于粗沙，要求沙率在45％以上，细沙则在31％-33％较好。关于细石混凝泵来说，因为自身技术参数比大细石混凝土泵泵偏低，管子细，骨料粒径20毫米以下，所以要求沙率偏大，一般为40％-60％。根据现场资料而定。
（3）要求泵送细石混凝土泵的水灰比在0.4-0.6之间，外加剂一般情况用减水剂，它能使水泥浆的凝聚结构变成涣散性结构，然后提高了流动性。如果坚持新拌的细石混凝土泵的流动性不变，使用减水剂能够大大削减搅拌用水量，然后改进了细石混凝土泵的稳定性，提高了强度及密封性。如果坚持细石混凝土泵的强度不变，则能够节约水泥用量。
（4）细石混凝土泵的坍落度一般控制在8-23厘米，关于远距离和大高度的泵送一般控制在18-20厘米左右；关于向下泵送的落差较大的，一般控制在12-14厘米左右。关于细石混凝泵来说，坍落度一般控制在18-24厘米左右。
（5）组成严密的劳作组织，合理分工，布置好联络办法，专人负责监督供料情况，并准备好各种检修东西及运送管道清洗用 具，备好夜间照明灯。
细石混凝土泵有哪些注意事项
1、高温时节施工宜用湿罩布、湿罩袋等隐瞒混凝土输送管,避免阳光照耀;
2、低温时节施工宜用保温材料包裹输送管，以避免管内混凝土受冻，并保证混凝土的人模温度;
3、当水平输送距离逾越200m，垂直高度逾越40m，输送管垂直向下或斜管前面安置水平管，混凝土搅拌物的单位水泥用量300kg/m时，要合理选择配管办法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管;
4、当高度逾越泵的输送距离时，可用接力泵(后继泵)进行泵送，接力泵出料的水平管长度应小于15m,且应设置一个容量约1m时、带搅拌设备的贮料斗;
5、应定时查看管道，特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管；
6、混凝土泵的输送管应根据工程和施工特征进行配管，宜缩短管线长度，少用弯头和软管，输送管的铺设应保证施工，并便于清洗管道、排除故障和装拆修理;
7、在同一条管线中，应选用相同管径的混凝土输送管，一起选用新、旧输送管时，应将新管安置在泵送压力较大处;管线宜安置得横平竖直，应制作布管简图,列出各种管件、管卡、弯管等的规范和数量，提出配件清单。常用混凝土输送管规范和管径与粗骨料粒径的联系;
8、混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝上输送泵类型、混凝土输出量和泵送距离以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度，应输用无龟裂、无凹凸损害和无弯析的管段。输送管的接头应严密，有满意强度，并能装拆。常用混凝土输送管规范应符合要求，且应有出厂合格证。
细石混凝土泵的管路清洗有两种办法，即水洗和气洗，不管是水洗或气洗，都要将阀箱体和料斗清洗洁净。水洗时，应翻开锥管并将其清洗洁净，然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后将进已清洗洁净的锥管中，再接回锥管和管路，关闭卸斗门，再向料斗注满水(须坚持水源不断);泵送水，直到清洗球从运送管的前端冒出为止。
1、水洗，要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下片)的间隙要小，需有大量的水，严厉密封，做到清洗球后的水不向前渗透。在水洗快结束时，要注意管路中的水，不要流到混凝土的浇注地址，经免影响混凝土的质量。此办法操作简单，危险性较小，比较常用。在清洗运送管路前，先泵送0.5-1m3的砂浆，并在悉数泵送完后再停机，然后扳动板阀开关，卸掉蓄能器的压力。
2、气洗，即用压缩空气吹洗，它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头，再接与变径相接的根直管，并在管路的末端接上盖，(盖的孔口须朝下)。气洗时，须操控压缩空气的压力不超越0.8MPa;气阀要缓慢敞开，当混凝土能顺利流出时才可开大气阀;气洗完毕后，要立刻关闭气阀。
气洗需求装备空气压缩机，要严厉按规则操作，要求管路密封性好，但气洗不可能洗很长的管路，对远距离的管路应分段清洗，此办法操作须谨慎，危险性较大，所以施工人员要远离出口方向，以避免粒料或清洗球飞出伤人。
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