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双级粉碎机在安装过程中,不仅要注意安装步骤、各部件的紧固、重要部件的安装方法等问题,还要注意控制线路。检查维修线路时应注意以下事项:
1.测试前,应详细了解双级粉碎机的电路图、部件布置和电路布线。并仔细检查导线标签,防止出错。
2.双级粉碎机测试的导线绝缘应良好,无绝缘部分应尽可
无筛底双级粉碎机产量
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双级粉碎机在安装过程中,不仅要注意安装步骤、各部件的紧固、重要部件的安装方法等问题,还要注意控制线路。检查维修线路时应注意以下事项:
1.测试前,应详细了解双级粉碎机的电路图、部件布置和电路布线。并仔细检查导线标签,防止出错。
2.双级粉碎机测试的导线绝缘应良好,无绝缘部分应尽可能短,以防止测量过程中出现短路故障。
3.使用兆欧表测量电路绝缘电阻时,测试前应切断电子设备,以免被高压击穿。
4.需要重新调整双级粉碎机、电器和保护装置时,应根据技术要求进行调整,调整值不得随意改变,以免失控。同时,应详细记录调整前后的数据,以备参考。一般情况下,应尽量避免无目的混乱和混乱。
5.测试过程中,如果架子需要拆开双级粉碎机或电器的接线,应意有无标号,如无标号,应立即补上,否则,易出错。
6.对于原断开的电路,应先检查是否有接地、短路故障;对于树露的导线接头,应用绝缘布包裹,以免发生人身触电故障。
7.更换保险丝熔体时,应更换原规格的保险丝。双级粉碎机电路故障检测时。可以使用额定电流较小的保险丝,以防止接通时故障扩大。
8.测试完成和空转试验机前,应清理现场,恢复试验中所有拆卸的接线。而且各种开关设备也应恢复到初始状态。只有线路正常,双级粉碎机才能投入运行。
之所以要谈论这个话题,就是在网上看到某个厂家在宣传煤矸石粉碎机的时候,对“允许物料含水率”没有任何要求,因此想针对这一点给大家做一个详细的分析和介绍。
以前老式的粉碎机在粉碎湿料时确实容易出现堵塞,耽误用户的正常生产,又解决了堵塞等诸多问题,然而这个所说的可以粉碎湿料,经过我们多方面使用和测试,终确定含水量不要超过25%。如果湿度再高,那么粉碎起来照样还是会出现堵塞,带来产量低。

双级粉碎机以其无筛、双转子两大特点,解决了高湿物料破碎行业的难题,近年来在市场上得到了广泛的应用。双层破碎机产量大,噪音小,破碎,解决了老式破碎机锤头及衬板磨损过快的问题。适用于大、中、小砖厂、洗煤厂、渣厂、煤矿等行业。
双级粉碎机产品特点。1.双转子两段粉碎,产量大,材料粒度在3mm以下约占90%以上。2.无筛底、高湿材料,决不堵塞。3.锤子、衬板双向调整间隙,随时控制材料粒度。4.双级双飞轮,运转平稳惯量大,节电20%。5.集中润滑系统,不停止适时润滑,方便快捷。6.液压开关壳体,更换锤子,维护省时省力。

双级粉碎机虽然没有筛底,但采用上下转子粉碎,出料粒度更均匀,超细,可控制在2mm以下。可用于粉碎煤、煤矸石、炉渣