钣金加工具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是的组成部分。
钣金机箱加工车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零
机箱钣金外壳加工
钣金加工具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是的组成部分。
钣金机箱加工车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光切割低碳钢时，由于激光焦点的上下位置不正确，激光输出功率不够，切割线速度太慢，切割气体的纯度不够，激光焦点偏移，机床运行时间过长导致不稳定性产生，这些都易使工件会出现毛刺；除了出现毛刺外，当切割低碳钢时，如果激光头喷嘴损耗，喷嘴和激光头连接处螺纹松动会出现非正常火花的现象，遇到此现象应立即停止切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
激光头喷嘴的选择和钣金加工板厚度不匹配，激光切割线速度过快都会导致激光未完全切割，因此需要注意喷嘴和加工板厚度匹配问题，操作时要控制减小线速度；另外还需要注意当切割5mm以上碳素钢板时需要更换激光镜片。
钣金加工设计：材料厚度、外形、折弯半径
通常情况下，我们将厚度均匀的片装金属材料制造称为钣金加工，这些金属材料包含不锈钢、镀锌板、铜、铝、铁等，其设计基本原则要根据材料厚度、外形和折弯半径的要求进行。
钣金加工件的设计应该是面向钣金工艺性。任何一个零件的设计，都是要面向加工工艺的，不符合加工工艺的产品是无法制造出来的。钣金工艺性指的是产品在各种加工过程中的冲裁、折弯等的难易程度。基本的钣金加工方式有：冲裁、折弯、拉伸、成型等。
精密钣金加工钣金件便是薄板五金件,也便是能够经过冲压,曲折,拉伸等手段来加工的零件,也便是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说轿车的外面的铁壳便是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。网络机柜，机箱也是钣金件。机箱钣金外壳加工
钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光即是激光切割，合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
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