电抛光溶液及工艺规范：无论通电与否，电抛光溶液必须足够稳定。电抛光溶液应具有较宽的工作范围(如温度、电流密度等)。)和通用性，允许电流密度的下限应小；抛光能力强，功耗低，成本低，无毒；阳极产物溶解度高，容易去除。由于金属和合金的物理化学性质差异很大，很难找到通用的电抛光解决方案。工业上使用的电抛光溶液大致可以分为两类。
不锈钢电解抛光需要什么条件？不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工
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电抛光溶液及工艺规范：无论通电与否，电抛光溶液必须足够稳定。电抛光溶液应具有较宽的工作范围(如温度、电流密度等)。)和通用性，允许电流密度的下限应小；抛光能力强，功耗低，成本低，无毒；阳极产物溶解度高，容易去除。由于金属和合金的物理化学性质差异很大，很难找到通用的电抛光解决方案。工业上使用的电抛光溶液大致可以分为两类。
不锈钢电解抛光需要什么条件？不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。加热设施及冷却设备：加热可选用石英加热管，钛加热管。冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。
电解抛光槽液需要维护吗？在电解抛光的过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不会在阴极表面沉积。电解抛光在抛光槽运行的过程中，除了磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。
确定电解抛光加工前后工序的衔接，包括对毛坯或道工序加工后零件的精度、表面粗糙度以及对电解抛光加工后零件的要求，比如花键要采用电解抛光加工，需要确定其预制孔在深孔钻后是否经铰孔后送来电解抛光加工，以便决定电解抛光加工的工序是否安排电解抛光工序。选择电解抛光加工条件。求阴极在进给方向的投影面积，决定使用电解抛光加工设备的电源容量；
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