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选择合适针对模具加工的铣刀需要注意的问题
铣刀的形状还是材料，都是多种多样。如何知道哪种铣刀更适合你的铝合金模具加工？应该选用哪种刀具几何形状和刀片牌号？如何才能延长非标刀具寿命？
（1）选择正确的刀具几何形状
在大多数铝合金加工中，通常都应该选择具有锋利切削刃的刀具几何形状，以实现对工件材料
数控车刀
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硬质合金铣刀的制冷和涂层的一些小窍门
硬质合金铣刀在开展平面图铣削时，是不是必须制冷呢？这人难题一直都存有异议。产生异议的缘故关键有什么呢，下边大家简易举一个事例来表明。例如当用一个大直徑铣刀铣削时，冷冻液无法喷入全部铣刀。尤其假如铣削归属于时断时续生产加工。切削数控刀片在持续的切入，切出来时，冷冻液依据就达不上尖刀，并且会造成 尖刀切入时被加温，切出来时又被制冷。
什么加工镍合金铣刀和其他材料的有哪些特点
很多客户都在寻找合适加工镍合金铣刀，因为在切削其他普通钢材的铣刀，如果用来加工镍合金时，破损得会特别快，其实较主要的原因是加工镍合金时费用会比其他铣削材料贵5-10倍左右。在铣削镍基合金时，产生大量的热量其实是影响钨钢铣刀寿命的较重要的因素，因为热量太大，再好的硬质合金刀具也会被高热量毁坏，特别是在铣削镍合金时，我们更需要注意这些细节问题。
提升钨钢铣刀的使用寿命需要注意哪些方面呢？
合理选择切削用量；切削量影响钨钢铣刀的耐久性，切削深度和进给过大，切削力增大，钨钢铣刀磨损加快。因此，选择合理的切削量也可以延长钨钢铣刀的使用寿命。
(2)提高钨钢铣刀的几何角度。钨钢铣刀的角度和刀刃的形状影响切削力的变化。如果前角增大，切屑变形小，切削速度轻，切削力和切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽可能取大前角。当主偏角缩小时，刀刃参与切削的长度增加，使切削热相对分散，刀尖角增大，切削温度降低。
(3)把握和调整与之匹配的切削条件，设定良好的切削条件并进行维护。通过振动分析了解附件的切削状态，并及时调整，使钨钢铣刀具有良好的工作环境。钨钢铣刀一旦更换，尺寸必须调整，以确保紧固件和切削条件的适当性。
(4)铣刀刀具材料的合理选择。工件材料和加工条件对钨钢铣刀的切削性能有很大影响。要加工不同的材料，我们必须知道如何选择不同的刀具来满足切削要求。
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