零油压:制动器不松闸系统没有压力的原因:油泵旋转方向反了或油泵没有输出液;电液比例设备上的溢流阀阀芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不疏通,吸油过滤器堵塞;压力阀内有脏物,锥阀关不住。处理方法:纠正泵的旋转方向,打扫油泵缺点;把溢流阀拆开清洗,要求做到阀芯在阀体内运动活跃,用压缩空气把阻尼孔吹通;清洗过滤器滤芯,并检查吸油管路是否堵塞;拆开压力阀,把锥阀芯取下来清洗。
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零油压:制动器不松闸系统没有压力的原因:油泵旋转方向反了或油泵没有输出液;电液比例设备上的溢流阀阀芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不疏通,吸油过滤器堵塞;压力阀内有脏物,锥阀关不住。处理方法:纠正泵的旋转方向,打扫油泵缺点;把溢流阀拆开清洗,要求做到阀芯在阀体内运动活跃,用压缩空气把阻尼孔吹通;清洗过滤器滤芯,并检查吸油管路是否堵塞;拆开压力阀,把锥阀芯取下来清洗。

残压过大:残压过大会使制动器失掉作用,其主要原因是:电液调压设备的控制杆上的档板离喷嘴距离太小;溢流阀节约孔太大。处理方法:将控制杆上档板调整或替换;将溢流阀节约孔替换直径小一些的节约孔。
二级制动油压值保压功用缺点:发作二级制动油压值保压缺点的原因有:油路块上的大溢流阀内有脏物卡住使阀芯关不严;单向节约截止阀开口太大,油许多泄出;电磁换向阀内有脏物,内泄露太大。针对这一类缺点可先取下阀芯清洗,去掉脏物,使阀芯到位,然后调整单向节约截止阀,使其开口尽量开得小,起到节约与补油作用。
由于自动剪水口能够大幅度的提高生产率和降低生产成本,能够稳定和提高注塑产品的质量,避免因人为的操作失误而造成的损失。因此,自动注塑产品剪水口机在注塑生产中的作用变得越来越重要。目前国内的自动剪水口机类型比较简单,且大都用于取件、剪切塑胶产品剪切水口。随着注塑成型工业的发展,以后将有越来越多的自动剪水口机将朝着智能化方向发展。
1、微型压油缸
2、高速高压切割机
3、压定时控制系统
模具设计中如何选择辅助零件的模内切割?
1、注意模具上型腔的数量和布置。由于模具型腔数和排样方式的安排对模具内压微油缸在系统油路上的平衡有很大影响。选择偶数个空腔,规则对称排列。
2、注意模芯和模芯板的厚度,因为模内刀具总成放在模芯内,微型压油缸放在模芯板内。模芯和模芯板太薄太厚,达不到理想状态。如果它们太薄或太厚而无法放置油缸和刀具总成,则会增加模具的重量。因此,在进口模具加热系统之前,有必要与模具型芯加热厂家进行沟通,方便定制模具型芯和模芯板的厚度。
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