弹簧传动
1一弹簧座;2一弹簧:3推环
转盘式机械密封传动座和动环的传动方法有几种
1)螺母传动。根据推环,在推环和动环中间用螺母完成
传动,这类传动方法要用在小弹簧的结构上。
螺母传动
1一镇:2推环:3一动环
2)突耳传动。生产制造的B104型密封性即选用此类结构。在动环边缘做成弧形槽,而将与此触碰的传动座碾成突耳,使之置入动环的槽中,完成传动(图22)。这类结构可用
SP-10(1450)机械密封
弹簧传动
1一弹簧座;2一弹簧:3推环
转盘式机械密封传动座和动环的传动方法有几种
1)螺母传动。根据推环,在推环和动环中间用螺母完成
传动,这类传动方法要用在小弹簧的结构上。
螺母传动
1一镇:2推环:3一动环
2)突耳传动。生产制造的B104型密封性即选用此类结构。在动环边缘做成弧形槽,而将与此触碰的传动座碾成突耳,使之置入动环的槽中,完成传动(图22)。这类结构可用以大弹簧,也可用以小弹簧的密封性结构。
3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧及其弹簧和动环中间、借助大弹簧內径的过盈值完成传动,自然也是有旋向的规定。这类结构都用在大弹簧的密封性结构上。 
AM109-18机械密封
QM155-12机械密封
AM155-12机械密封
103-12机械密封
FBD-20机械密封
120-12机械密封
CVL10-8机械密封
SBI20-6机械密封
FLG100-100机械密封
DFCZ40-315机械密封
DFSS150-8机械密封
DL2-190机械密封
DL5-100机械密封
DFW40-125(I)机械密封
CDL1-13机械密封
CHL8-50机械密封
CDLF1-2机械密封
机械密封的安装与使用要求;1.机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差大不超过0.04～0.06mm。双端面以背对背(back-to-back)组合为主，个别是串联(Tandem)组合.此外，泵用密封中有80台波纹管密封(占8.2%).各装置使用机械密封的型号、结构如表2-44.材料特点.从外商提供的资料可以看出，它们除了按照API-610,DIN24960等有关机械密封用材料的规定之外，各密封公司内部都有密封材料规范，其材料名称通常以代号或商业名称出现.(1)动、静环配对材料.配对材料视工况、介质而定.除软一硬相配外，也采用不同材质硬—硬相配.
转子上的迷宫式油封上喂了油，油是由一个抽吸的封闭回路输送到此的，其压力比氢气稍高出一些。（c）灰粉系统–灰粉系统的供给是通过储存槽中的河水进行的。然后水再经由高压喂料泵供应给锅炉总部的喷射器，冲刷掉锅炉中的灰粉使其进入碎渣机。这时需要加入更多的水，随着碎渣机的转动，灰粉经过研磨成为以水为主的泥浆。然后泥浆被输送到沉淀池中，在沉淀池中泥浆的灰粉由悬浮状态变为沉淀，变干净了的水返回到储存槽。（d）燃料油系统–可以通过将油（3000-3500Sec）喷洒在锅炉里面辅助点火，使锅炉“启动”。
同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行必须具备以下条件：1、泵轴的窜量不能太大；2、机械密封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。
《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》泵用机械密封与釜用机械密封的区别
按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式。按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式。按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。机械密封磨损渗漏因素1、磨损及损坏每种密封元件都有一定的使用寿命，经长期运行磨损后，气密封性能就得不到保证，会发生泄漏现象，在机器设备运行中，由于各种杂质进入或配合不当，使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。2、装配调整不当对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使机器设备在工作状态下发生泄漏，对于动密封与机械密封，由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。
（作者： 来源：）
