豆腐压成后立即下榨，使用刷洗干净的板套，做到翻板要快，放板要轻，揭包要稳，带套要准，移动要严，堆垛要慢，开始先多铺垛底，再下榨分别垛上，每垛不超过10板，夏季不超过8板。
在整个制做豆腐过程中，严格遵守“三成”操作法，即点(脑)成，蹲(脑)成，压(榨)成，不能贪图求快。正常情况下是每人操作6板榨膜，备4个脑缸，保技3缸有脑(每缸容量4板)，产品厚薄一致，符合市售标准要求。
豆腐串机定做
豆腐压成后立即下榨，使用刷洗干净的板套，做到翻板要快，放板要轻，揭包要稳，带套要准，移动要严，堆垛要慢，开始先多铺垛底，再下榨分别垛上，每垛不超过10板，夏季不超过8板。
在整个制做豆腐过程中，严格遵守“三成”操作法，即点(脑)成，蹲(脑)成，压(榨)成，不能贪图求快。正常情况下是每人操作6板榨膜，备4个脑缸，保技3缸有脑(每缸容量4板)，产品厚薄一致，符合市售标准要求。
豆腐串机，听这个名字就知道，它是将豆子加工做成豆腐串的机器。豆腐串我们已经很熟了，不管是吃烧饼夹豆腐串，还是在吃火锅时放一些豆腐串进去煮都可以。那么这种豆腐串机能生产多少豆腐串呢，它的经济效益怎么样？
豆腐串机可单价操作，能一次成型，时产3000多串，对豆腐干无特殊要求，非常适合现在的规模化生产。
豆腐串机的效益分析
豆腐串机每天能生产6000-8000串豆腐串，每斤大豆产50多串，那么每日用豆100斤X2.6元＝260元，每日用油50斤，200多元，再减掉工资烘干费等等。那么，每日效益达到1000元以上，年效益惊人。
豆腐皮机、豆腐机在制作豆腐的过程有几个传统的步骤：泡豆磨豆子煮豆浆加工成自己经营的豆制品。具体过程为：1.原料处理。取自己所需要豆子的多少，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4～5小时，夏天2.5～3小时。浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。2.磨豆滤浆。黄豆浸好后，捞出磨浆，用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后，再开袋口，再加一次拌匀，继续榨一次浆。榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。3.煮浆点浆。把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫。火要大，但不能太猛，防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达 90～110℃时即可。温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。本厂生产的全自动仿手工不锈钢豆腐皮机，实际操作性好，不锈钢制作使其产品卫生健康，自动控制开关操作更加方便快捷。4.再制成自己需要的豆腐如水豆腐，豆腐花凝结约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里，盛满后，用包布将豆腐花包起，盖上板，压10～20分钟，即成水豆腐。或制豆腐干。将豆腐花舀进木托盆里，用布包好，盖上木板，堆上石头，压尽水分，即成豆腐干。一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干。
包括以下步骤：①选用黄豆进行清洗、然后浸泡8－12小时；②将浸泡的黄豆进行粉碎打浆、分离豆渣；③将分离后的豆浆进行蒸汽高温煮开，通过卤水将煮沸的豆浆点制成豆腐脑，再将豆腐脑放入模具内进行过滤压闸，经逐步过滤压闸3－5小时后即为白坯豆腐干；豆腐串我们已经很熟了，不管是吃烧饼夹豆腐串，还是在吃火锅时放一些豆腐串进去煮都可以。 ④将成型的豆腐干放入内含有适量的八角、丁香、桂皮、盐、糖、味素的汤中进行卤制，温度为60－80℃、时间为5－8小时；⑤将卤制好的豆腐干进行真空包装，包装后进行高温或紫外线灭菌后即为成品。
豆腐干含水率为豆腐的40％— 50％。
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