池州喷煤枪弯头择优推荐「聊城亨通管业」

目前，我国喷煤枪弯头尚处于较低的水平，1999年原重点企业的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合喷煤枪弯头水平的提高，在喷煤枪弯头的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤枪弯头的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国喷煤枪弯头的发展作出一些有意义的尝试。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的核心，是高炉技术发展的必然趋势。

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造成喷煤枪弯头损坏的原因

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内喷煤枪弯头前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后喷煤枪弯头工作时间不长。

引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、喷煤枪弯头与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。抗高温氧化性能越高，性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。

2、穿孔侧漏：喷煤枪弯头的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。

引起原因：其原因主要是喷煤枪弯头的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。

3、头部“开花”：发生在喷煤枪弯头的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。

喷煤枪弯头上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。

喷煤枪弯头的串罐式喷吹介绍

喷煤枪弯头串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中，下罐亦称为喷吹罐，它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。而上罐也称为加料罐，它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态，而其本身在装粉称量时，则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。与现有的炼铁喷煤枪弯头相比，本喷煤枪弯头实用新型价格较低，运行成本较低，喷煤枪弯头位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。

根据实际需要，串罐可以采用单系列，也可以采用多系列，以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小，喷吹距离短，喷吹稳定性好，但称量复杂，投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是目前国内外大型高炉采用较多的一种喷吹装置。