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直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应，虽然说发生的反应是一样的。但是，催化燃烧反应的温度较低，一般在300度左右。直接燃烧则需要的温度比这要高，一般为800度，所以呢，从这就能看出催化燃烧要比直接燃烧要安全一些。催化燃烧的实质是用活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧并氧化分解为二氧化碳与水，同时放出大量的热。

再生式催化燃烧装置主要用于高浓度有机废气的处理。该方法适用于同一生产线的所有工序，以及因原料和生产能力不同，有机废气组成、浓度或波动程度不同的场合。该方法的蓄热原理与RTO相似。其主要特点是催化剂在催化氧化过程中形成表面多孔结构，用于吸附反应物，使反应物在催化剂表面积累，使催化剂的效果大化。催化剂降低活化能加速反应，使反应物分子在较低温度下无火焰燃烧，将有机污染物分解为水和二氧化碳，并释放出大量热量。

再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。