金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。五金喷塑厂
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喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特l制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。五金喷塑厂
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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。五金喷塑厂
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喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特l制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。五金喷塑厂东森喷塑与您分享喷塑问题之缩孔主要原因：①粉末生产过程中进水或油。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永l久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。五金喷塑厂
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。五金喷塑厂东森喷塑与您分享喷砂工艺处理的要点喷砂工艺设备尽量接近工作，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。五金喷塑厂
东森喷塑与您分享喷塑问题之缩孔
主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大针l眼；②喷涂过程中混进其它粉，因不相容造成缩孔；（5）预处理后检查目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣。③外界干扰物质污染喷涂系统(包括工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气油含量高。五金喷塑厂
解决措施：①联系厂家换粉；②换粉清理粉房须，l好整理出清理和检查程序；磷化后的工件,具有下列情况之一时,为不允许缺陷：疏松的磷化膜层。③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；⑥检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班定时排放。五金喷塑厂
东森喷塑与您分享喷涂
1) 组成：
涂料主要有树脂、颜料、溶剂和其他添加剂组成。树脂是涂料层的主体构造和功能。将颜料和填料结合在一起，决定涂料的附着力、机械和化学性能。
添加剂主要是稳定剂、分散剂、防沉剂等，增强涂料的稳定性。
2) 工艺流程
前期准备→喷涂面漆→烘干面漆→冷却面漆→喷涂保护漆→固化保护漆→QC检查
3) 涂层厚度
涂层一般有两道漆，表面呈现颜色的为面漆，厚度8 -12μm，外侧透明涂层为保护漆，厚度为8-15μm。
如果需要增加金属光泽或者掩盖塑胶颜色，需要加喷第三层底漆，厚度3-6μm。
4) QC检查
a) 外观检查：无缺油、刮花、锈迹等
b) 附着力百格测试：在喷涂层化行列间距为1mm的方格，行列均为10，用3M600胶纸垂直撕开，喷涂层不能有脱落。
c) 防锈试验：将喷涂件放在45±5℃，PH=7-8的试验箱中，24h后观察工件内外表面是否有明显的锈迹。
d) 硬度测试：HB铅笔以45°划，表面不能划破，可以有轻微划痕。
5) UV漆
紫外线照射下固化。UV可以保护面漆，防止刮伤，还可以加硬，加亮。
a) 透明光亮。亮度通过添加剂调节；
b) 硬度高。
c) 固化速度快，生产；
d) 常温固化，不产生热变形，且环保。
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