要知道吸附力是硅胶餐垫聚集尘粉的主要原因，所以在原材料中有机硅与无机硅中的添加剂不相同，吸附方式不同可以降低硅胶材质中的硅链子结构单元，可在原材料混炼同时加入多量的水分来破坏硅羟基的吸附强度，降低硅胶吸附中的活跃比例！
在成型以后的硅胶杯垫都是属于未经二次处理工艺，所以表面会有自动吸附灰尘能力，而可通过静电油表面喷涂遮盖静电防止吸附能力，处理方法有两种，在硅胶制品
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要知道吸附力是硅胶餐垫聚集尘粉的主要原因，所以在原材料中有机硅与无机硅中的添加剂不相同，吸附方式不同可以降低硅胶材质中的硅链子结构单元，可在原材料混炼同时加入多量的水分来破坏硅羟基的吸附强度，降低硅胶吸附中的活跃比例！
在成型以后的硅胶杯垫都是属于未经二次处理工艺，所以表面会有自动吸附灰尘能力，而可通过静电油表面喷涂遮盖静电防止吸附能力，处理方法有两种，在硅胶制品厂家加工生产前采用防静电胶，在原材料当中控制硅胶的吸附能及（降低阳极性），另一种方法则是生成过后的硅胶产品进行喷油处理 ，将防静电油喷涂在硅胶产品表面达到光滑，无静电效果！
硅胶饰品厂在对硅胶垫加工时，需要注意那些东西呢？下面，硅胶饰品厂，就为大家随便举几个例子。
1.原料充分搅拌后，必需要静放20分钟，让气泡自动排出。否则气泡则回通过网版，印在产品上造成变成不良。
2.控制好车间的湿度，适时的添加慢干或快干原料，网版就不会轻易的堵塞，能极大的提高生产效率。
3.颜色全部印刷完毕后，表面颜色干透，但并不代表内部颜色也干了。印刷后不能马上叠起来，应该放置阴凉处一段时间在收。
确保在制造模具时根据产品的尺寸选择合适的硬度硅胶。这样做出来的硅胶制品才能有更好的光泽度，更加美观。
硅油不能添加到凝胶中，因为硅油的加入量越大，模具越软，拉伸力和撕裂强度越低，硅胶自然不会持久，使用寿命会降低。
很多对硅胶比较热爱的顾客，对硅胶制品表面的光泽度都想更好，有时候硅胶模具加工厂在进行硅胶的加工工艺之前，要先考虑到客户的要求，选择准确的加工工艺，虽然上面的方法是比较昂贵的过程但是却可以保证硅胶制品光滑，没有无孔表面加强了不粘支柱。
减震橡胶过去长期一直是以NR为胶料。近年来，为适应汽车耐热性和耐油性不断提高的要求，也在开始使用IIR、EPDM、NBR和CR，甚至还出现了微孔的PU弹性体和TPE热塑性弹性体。另外，根据汽车要求，为实现轻量化的目标，已开始以塑料代替金属制造所谓橡塑结合的减震橡胶制品。乙丙橡胶硫化胶邵氏硬度大约可在25-95A之间。
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