在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置密封装置。水泥回转窑密封特性对水泥回转窑密封设备的基础规定是具备优良的密封特性，使诵入的气量能降至至少水平。旋转转窑上的密封有以下特性，应
水泥回转窑密封
在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置密封装置。水泥回转窑密封特性对水泥回转窑密封设备的基础规定是具备优良的密封特性，使诵入的气量能降至至少水平。旋转转窑上的密封有以下特性，应在总体设计中多方面科学研究和考虑到主1.融入筒体各层面的健身运动。在确保密封靠谱的前提条件下，在结构上，应非常好地融入简体各层面的健身运动。水泥回转窑密封零件磨坏应小，应用周期时间更长。由于在窑上这两个密封处，气旋温度高，多，而且润滑较为艰难，因此 摩擦面非常容易磨坏。为了更好地提升 密封设备的应用周期时间，降低磨损率，这就规定保证:在样子设计方案时，要防止有积尘的地区;在材料上规定能耐热，损在润滑上，便捷可行，避免 润滑油井漏;在结构上要简易，便于生产制造和便于检修等。
回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。水泥回转窑密封装置的基本要求是：回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱，在空气预热器的入口处，鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动；回转窑设备磨损小，维修和检修方便。
回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。回转窑使用过程中，为什么能够这么稳定运行呢，一个的回转窑的传动装置，另一个是水泥回转窑密封装置：传动装置回转窑中传动装置其作用是通过大齿圈，使筒体回转。为保证窑的安全和检修要求，还设有辅助传动装置.水泥回转窑密封装置回转窑窑体的热端装在可以移动的看火窑头罩内，窑体的冷瑞装在烟室内。定的窑头覃或烟室的接合处，应有水泥回转窑密封，以防诵风。还设有辅助传动装在回转的窑体和固。
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