吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀，如需控制系统吹扫风量时，应选用临时吹扫阀门，吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损；管线开始给汽，要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线、再提量吹扫的原则。系统吹扫时，所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密实验中再次吹扫；在吹扫进行中只有上游系统合格
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吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀，如需控制系统吹扫风量时，应选用临时吹扫阀门，吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损；管线开始给汽，要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线、再提量吹扫的原则。系统吹扫时，所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密实验中再次吹扫；在吹扫进行中只有上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统；
吹扫应由高处向低处吹扫，吹扫介质应设在高处，排放点设在较低点、死点和端点。经吹扫合格的管道系统，应及时恢复原状，并填写管道系统吹扫记录。
安全阀应与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏物吹扫至阀底部光滑面磨损。 闸阀、球阀原则上可以不拆除，但吹扫时要小心，止逆阀必须抽芯。
过滤器在吹扫前应抽芯，吹扫后重新装上。换热器、泵体应用盲板堵塞进出口，防止将脏物吹入，待确认管线吹扫合格后，拆除盲板，复原配管，已备进行综合气密试验。
系统管线吹干净的同时，所有导淋放空，压力表引压管应同时吹扫。蒸汽管道应用蒸汽吹扫，吹洗介质进口管道上应用灵敏可靠的压力表和控制阀门。
吹扫前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。蒸汽吹扫前，应缓慢升温暖管，且恒温一小时后进行吹扫，然后自然降温至环境温度，再升温、暖管、恒温进行第二次吹扫，如此反复一般不少于三次。吹扫总过程要有专人负责，统一指挥协调，具体吹扫要一个区域一个组，一条管线一个人的分工负责。吹扫完成后，由吹扫者本人、班组、车间逐级对吹扫质量进行检查验收，并做好记录。
中、低压蒸汽的管道的吹扫按暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温，进行重复吹扫，以使管道经冷热变化时管内壁的铁锈等附着物脱落，以便达到较好的吹扫效果。吹扫口、bao破口前方严禁行人走动,应有危险标记,并设专人看护。 重复吹扫二、三次后可进行吹扫质量的检查。调节阀、安全阀、限流孔板、压力表、温度计、过滤器的拆除部件应由专人负责，妥善保存并编号。给气阀前后，设计压力小于介压力的容器，设备应用压力表监视一旦超过设计压力，立即与给气阀、排气阀操作人员联系卸压。
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