塑料撕碎机的性能特点
塑料撕碎机的性能特点：
1，动刀采用DC53材料，定刀采用D2材料
2，主要的电气控制元件 采用西门子和施耐德等
3，自动过载保护功能，避免机器严重过载和卡死
4，采用分体式组合技术，可以有效的更换刀片
5，动刀可调换使用切削刃功后才需要替换，降低了运行成本
6，定刀调节，使其能够保持和动刀的恰当间隙
7，筛网互
撕碎机刀片厂家
塑料撕碎机的性能特点
塑料
撕碎机的性能特点：
1，动刀采用DC53材料，定刀采用D2材料
2，主要的电气控制元件 采用西门子和施耐德等
3，自动过载保护功能，避免机器严重过载和卡死
4，采用分体式组合技术，可以有效的更换刀片
5，动刀可调换使用切削刃功后才需要替换，降低了运行成本
6，定刀调节，使其能够保持和动刀的恰当间隙
7，筛网互换性强 更换方便
8，推料箱装导向条和导向块可更换可调节，保持平稳推料及碎料仓封密性
9，高安全系数的减速机配置
刀片修磨也随即出现市场。 撕碎机刀片是将具有有效切削刃的整体超硬刀片用机桩的方法安装在原来的刀杆或刀体上而使用的，如果有效切刃全部修磨，舍弃不用，即作为可转位刀片来使用。尤其是随着数控机床的普及，可转位刀片能准确确定刀尖位置，不然需要重磨，在省力化方面作出了巨大贡献，并提高了生产率.然而，简单地舍弃不用，从资源有限这一点考虑，还有必要在节省资源方面进行研究。所以刀片修磨是一直非常节省资源的表现。 用粉末冶金的方法制造的超硬质合金的出现，使以更高的速度、更高的效串切削更硬的材料已成为可能，防之而出现的是现在的人造金刚石和立方氮化翩(CBN)等烧结体刀具的实用化.这种材质的刀片比较难做，刀片修磨也比较困难。
撕碎机筛析一般采用标准筛
筛析一般采用标准筛，筛面是使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目来表示。网目是指所具有的筛孔数目。网目越多筛孔越小。这种筛子是以200目(筛孔宽为0.074mm)作为基本筛，筛孔由上到下逐渐减小，构成筛序。
根据筛析所得到的数据，可对原矿或金属粒度特性进行分析。
粒度特性用粒度特性曲线表示，纵坐标表示套筛中各筛筛上金属质量的累积百分数，横坐标用筛孔尺寸与粒度之比，或用筛孔尺寸与排矿口尺寸之比表示。
金属撕碎机有哪些种类
金属撕碎机设备按形态可分为单轴金属撕碎机、双轴金属撕碎机、四轴金属撕碎机等种类。按撕碎物料功能类别来分可分为:塑料金属撕碎机、木材金属撕碎机、金属金属撕碎机、废纸金属撕碎机、橡胶金属撕碎机、轮胎类金属撕碎机、垃圾金属撕碎机等等。单轴金属撕碎机和双轴金属撕碎机的主要区别：单轴金属撕碎机与双轴金属撕碎机大的区别就是单轴金属撕碎机只有一个刀棍，双轴金属撕碎机有两个刀辊其次是二者的撕碎的原理也不一样，单轴金属撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。
主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。双轴金属撕碎机，与单轴金属金属撕碎机有相似之处，只是，动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。
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