板式换热器的传热机理基于热力学定律：“热量总是从温度高的物体向温度低的物体传递，当两个物体之间存在温差时，必然有一个传热的过程。”当两种液体在板式换热器的板材两侧对流时，热量从温度高一侧的液体传递到温度低一侧的液体（一般情况下高温侧在一次侧，低温侧在二次侧）。由于板材采用波纹波结构优化设计，其换热效率可达92%左右，使高温侧的热量被低温侧有效吸收利用。具体来说，在高温侧，深红色
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板式换热器的传热机理基于热力学定律：“热量总是从温度高的物体向温度低的物体传递，当两个物体之间存在温差时，必然有一个传热的过程。”当两种液体在板式换热器的板材两侧对流时，热量从温度高一侧的液体传递到温度低一侧的液体（一般情况下高温侧在一次侧，低温侧在二次侧）。由于板材采用波纹波结构优化设计，其换热效率可达92%左右，使高温侧的热量被低温侧有效吸收利用。具体来说，在高温侧，深红色箭头指向高温侧入口，粉红色指向高温侧出口；在低温侧，深蓝色指向低温侧入口，天蓝色指向低温侧出口。当液体从深红色入口进入时，热量通过板材通过对流传递给从深蓝色入口进入的低温侧液体。高温侧液体温度降低后，液体从粉红色出口流出；低温侧液体温度上升后，液体通过天蓝色出口流出。此时液体完成热交换过程。
我们在了解了板式换热器安装的正确步骤，相应的我们也应该对其拆卸过程有所了解。换个方面看，在我们使用该设备的时候，难免会有发生故障的时候，这时候就需要对其进行拆卸检修了。所以，今天我们一起来了解其是如何拆卸的。
1、板式换热器拆卸前，首先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。
2、拆下夹紧螺栓和全部换热片。
3、取下各板片上的密封垫片，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。
4、清理密封槽内的残余粘结剂，清洗板片上的污垢。
5、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔，检查板片上是否有凹坑或变形。
6、修复或更换损坏的板片。
7、重新组装。组装前首先用清洗密封槽，并用401号粘结剂，水平位置粘好密封条。
8、粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm惨的钢板压紧，在周围环境温度为30~35℃的范围内固化24h,可以挂片。
9、挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。
10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。
11、测量组装压紧后板片的总长度。
12、装进出口内衬套。
13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.5倍，并保持30min,压力无下降即可连接外管。
如何有效降低板式换热器的阻力呢？
板式换热器的使用非常广泛，在使用过程中会有一些阻力，那么如何有效的降低其阻力呢？
1、采用热混合板：采用热混合板比采用对称型单流程的设备可减少板片面积。
2、采用非对称型设备：形成冷热流道流通截面积相等的设备。
3、采用多流程组合：可以采用多流程组合安排，当冷热介质流量较大时。
4、设设备旁通管：可在大流量一侧设备进出口之问设旁通管，当冷热介质流量比拟大时。
5、设备形式的选择：阻力以不大于 100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，设备板间流道内介质平均流速以 0． 30． 6ms为宜。
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