抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后，不但可以提高抽油杆的使用寿命，而且有效地减少了电耗。
下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。
第yi， 通过机加工的方式获得节箍的毛坯；此时，毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量，同时，外圆预留1毫米的涂层余量。
变径接箍生产厂家
抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后，不但可以提高抽油杆的使用寿命，而且有效地减少了电耗。
下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。
第yi， 通过机加工的方式获得节箍的毛坯；此时，毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量，同时，外圆预留1毫米的涂层余量。
第二， 将加工好的毛坯除油后，进行外圆面的喷砂粗化（保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理，同时，在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净）。
第三， 粗化后的毛坯件，进行预热和喷涂，如图1所示。此处，预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰，减少喷涂涂层的过分氧化。
第四， 喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，如图2所示。此处，控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配；保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。
第五， 感应重熔工序后，为减小工件变形量，需使工件在机床上保持旋转、冷却。
从多个角度，对抽油杆接箍行业的产品进行分类，给出不同种类、不同档次、不同区域、不同应用领域的抽油杆接箍产品的消费规模及占比，并深入调研各类细分产品的市场容量、需求特征、主要竞争厂商等，有助于客户在整体上把握抽油杆接箍行业的产品结构及各类细分产品的市场需求。正常情况下，在接箍和外圆上有两个扳手方，但根据用户需要也可以提供无扳手方接箍。通过对抽油杆接箍产品的用户群体进行划分，给出不同用户群体对抽油杆接箍产品的消费规模及占比，同时深入调研各类用户群体购买抽油杆接箍产品的购买力、价格敏感度、偏好、采购渠道、采购频率等，分析各类用户群体对抽油杆接箍产品的关注因素以及未满足的需求，并对未来几年各类用户群体对抽油杆接箍产品的消费规模及增长趋势做出预测，从而有助于抽油杆接箍厂商把握各类用户群体对抽油杆接箍产品的需求现状和需求趋势。
根据权利要求所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍，其特征在于：在紧固螺钉和伸缩环之间设有弧形密封导向块。例如PJG22C-Ⅰ，表示抽油杆直径22mm、40号碳素钢、正火处理的普通Ⅰ型接箍。根据权利要求1所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍，其特征在于：在伸缩环的两侧侧壁上分别设有若干道密封圈。根据权利要求2所述的一种新型防偏磨抽油杆接箍，其特征在于：在弧形密封导向块的两侧侧壁上分别设有若干道密封圈。
一种新型防偏磨抽油杆接箍，包括接箍本体，所述接箍本体内部设有螺纹，所述接箍本体外侧设有对称设置的方颈面，在接箍本体的两侧分别设有紧固环，所述紧固环的内侧壁和接箍本体相邻的一侧与接箍本体的螺纹牙底平齐设置，紧固环内侧壁的另一侧朝外侧设有导向坡面，在紧固环上设有若干紧固机构。适用于偏磨的抽油机井，尤其适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井。本实用新型结构设计合理，通过将抽油杆和接箍进行二次加固，使得其适应不同工况的能力大大增强，不容易发生局部失稳，从而不会产生摩擦等；接箍本身的外在结构与普通接箍一致，容易更换；由于自身稳定相增强，因此可以延长检泵周期，降低检泵成本，提高油井的生产时率和利用率。
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