淬火炉
热风循环装置由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶，风叶必须通过动平衡精心调整。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上
淬火炉厂
淬火炉
热风循环装置由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶，风叶必须通过动平衡精心调整。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。
淬火和冷却设备的基本要求是:
1，可以容纳足够的淬火介质。满足从高温工件吸收热量的需要。
2，可以控制淬火介质的温度，流量和压力参数，充分发挥淬火介质的功能。
3.会引起淬火介质和淬火部件之间的强烈运动，从而加速热交换过程。
4.应为易于和变形的工件提供适当的保护装置。为了防止开裂并减少变形，
5.设置浸入，输送，淬火的机械装置，实现淬火过程的机械化。
6.提高淬火过程的可控性，例如控制淬火和冷却各阶段的冷却能力，实现对淬火过程的计算机控制。
7.设置介质冷却循环系统以维持介质温度和运动。
8.预防火灾，保护环境和安全生产。
托辊型网带炉
托辊型网带炉采用了新型复合型炉衬、结构,保温性能好,比传统网带炉节电20%左右，炉门升降机构根据产品堆料高度调整，节约炉气，网带由托辊同步传送延长使用寿命。
采用辐射管加热，温控系统采用进口功率模块，SCR控制，断电冗余设计，加热平稳、仪表控制精度±1度。
滴注式保护气份有效地控制炉内碳黑生成，主要电器元件均采用进口，使用寿命长，计算机在线模拟集中控制，直接显示工艺时间，在线修改工艺参数，报警内容等方便直观。
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