1、光源问题
这是色差仪使用过程中出现较为频繁的一种故障，其可能的原因有光源损坏、线路接触不量等等。
2、电池问题
色差仪是一种通电工作的仪器，如果仪器安装的电池点亮不足、电池损坏或者无法充电，也会导致色差仪无法正常工作。
3、无法校正
为了保证色差仪测量数据的准确性，在开机时，一定要对色差仪进行手动黑白板校正；如果未能完成校正，可能就会导致色差仪无法工作。当色差
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1、光源问题
这是色差仪使用过程中出现较为频繁的一种故障，其可能的原因有光源损坏、线路接触不量等等。
2、电池问题
色差仪是一种通电工作的仪器，如果仪器安装的电池点亮不足、电池损坏或者无法充电，也会导致色差仪无法正常工作。
3、无法校正
为了保证色差仪测量数据的准确性，在开机时，一定要对色差仪进行手动黑白板校正；如果未能完成校正，可能就会导致色差仪无法工作。当色差仪校准白板有磨损、污染、变色等情况下，就会是校准结果出现偏差，导致校准失败。
4、系统故障
当色差仪出现常规系统错误时，可以更换灯泡或线路板来调整仪器，更多可能出现的故障，需要经过的检测才能得出具体的维修报告。
色母粒生产当然只是创造彩色塑料的步，影响成品塑料制品颜色有许多因素以及生产过程中的漏洞都会造成颜色偏差，其中主要是正确的色母粒使用。
由于塑料在生产过程中的几个阶段容易受到不良颜色变化的影响，因此色差仪的色彩分析必须在整个生产链中进行整合。必须在生产的每个阶段进行的质量控制，通过持续监控制造关键点的颜色变化，并在发生不必要的颜色变化时让您及时采取纠正措施。
游乐场设计师通常依靠多种塑料制品来创建游乐场。多种塑料的使用带来了新的困难，因为每种塑料都具有的，这些在生产点和时间上都会影响颜色行为。色差仪对于观察各种类型塑料的颜色以及识别正确或错误匹配的组合至关重要。当检测到不正确的着色时，从色差仪颜色分析中收集的数据可用于调整影响塑料终外观的过程变量，并确保正确匹配。
纹理变化也会对色彩匹配过程带来挑战。即使使用相同的母料，聚合物和挤出工艺不同会造成质地差异，它们可能显得无法匹配。例如光滑的有光泽的表面通常看起来具有比无光泽的粗糙表面更强烈的着色。由于视觉外观可以随着光泽或塑料的质地变化而变化，因此测量总的颜色是致关重要的，好使用色差仪来测量。因此，无论聚合物和表面变化如何，您都可以生成的颜色匹配。
陶瓷使用方便，容易清洁，多用作仪器的工作标准。标准白板的技术条件在中有相应的规定：传递标准白板要求漫反射性能好，在380～780nm波长范围内的反射比在95%以上，并且光谱选择性小，尽可能接近完全反射漫射体。当反射比值变化超过0.5%时，必须重新校准。传递标准白板要求用高纯度硫酸钡粉末压制而成。工作标准白板应具有机械的耐久性和光学稳定性，有足够好的漫反射性；在380～780nm波长范围内光谱反射比高，且光谱选择性小；便于清洁，可用陶瓷白板或乳白玻璃等作为工作标准白板。参比白板应具有充分的漫反射特性，在380～780nm波长范围内的光谱反射比较高，且光谱选择性小，有一定的机械强度和光学稳定性。
为了实现比较法测量，可以有两种安排。简单的是采用单光路，仪器只有一条光路，将参照物和样品依次放在光路中进行测量。其优点是能严格保持参照物和样品在完全相同的光路中进行测量，但缺点较多，例如受到电路波动、机械振动、光源变化等的影响而产生误差。现在分光测色仪中广泛采用双光束法。将单色光分成两束光，一束通过参照物，另一束通过样品。双光束系统基本的要求是保持两光路对称，光学特性一致。在微机控制的仪器中，也可用数值方法校正光学特性的不一致性。
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