洛阳宏恩专注于提产型水泥助磨剂配方的研究生产，包括助磨剂原料、提高型、增产型、复合型等水泥助磨剂。在加入提产型水泥助磨剂配方之后，必须进行磨机相关参数的调整，这样才能达到预期的效果。已有的研究结果表明，在水泥物料的粉磨过程中加入少量的外加剂（气体、液体或固体的物质）可以显著提高粉磨效率、降低能耗且不影响水泥性能。通常把这类掺入水泥物料中的化学外加物质统称为水泥助磨剂。目前，国内
提产型水泥助磨剂配方
洛阳宏恩专注于提产型水泥助磨剂配方的研究生产，包括助磨剂原料、提高型、增产型、复合型等水泥助磨剂。在加入提产型水泥助磨剂配方之后，必须进行磨机相关参数的调整，这样才能达到预期的效果。已有的研究结果表明，在水泥物料的粉磨过程中加入少量的外加剂（气体、液体或固体的物质）可以显著提高粉磨效率、降低能耗且不影响水泥性能。通常把这类掺入水泥物料中的化学外加物质统称为水泥助磨剂。目前，国内研究和使用的水泥助磨剂多为复合型助磨剂。为更好的适应熟料质量及性质、混合材品种及性质、磨机规格及性能、产品性能要求等的变化，助磨剂应向复合型、质量改进型方向发展。为考察不同品种的助磨剂对水泥综合性能的影响，通过对掺入助磨剂以后的水泥样品进行３ｄ、２８ｄ抗压、抗折强度等试验来检测水泥的物理性能，并通过扫描电镜检测评价助磨剂对水泥水化效果的影响。
影响助磨剂效果因素有哪些
影响提产型水泥助磨剂配方发挥它的效能的有很多因素。只有掌握这些相关因素，我们才能更好的运用助磨剂，宏恩小编总结了一下 ：
1)助磨剂对不同熟料、不同混合材、以及它们各自的不同水分，其适配性是不同的。
2)助磨剂对不同工艺的粉磨系统、不同规格的磨机、甚至系统所配辅机有没有富余能力，其适配性是不同的。
3)助磨剂的组分和含量直接影响助磨剂的使用效果，过多、过少的使用量也会影响其使用效果。
4)影响助磨剂适配性的因素众多，不可能考虑的如此周全，所以必须强调使用前和使用中的试验、试用、及时调整。
5)部分粉磨系统在使用部分助磨剂后，有可能影响到水泥的某些性能，主要表现有：胶砂流动度差、28d强度增进率低、凝结时间延长或缩短等，个别助磨剂还会导致水泥与混凝土外加剂的相容性变差，影响混凝土的质量。
提产型水泥助磨剂配方的使用
1)保持助磨剂掺入量及入磨物料稳定。必须经常检查助磨剂流量，保证掺入量准确;避免大幅度调整助磨剂掺入量及大幅度提产，应在稳定生产中逐步调整，以免破坏磨况。
2)跑粗或饱磨的处理。如出现产品细度、出磨细度(闭路磨)变粗，或循环负荷过高并产生饱磨现象，应适当降低助磨剂掺入量，或需通过降低产量来调整饱仓、跑粗等现象。
3)入磨物料颗粒的大小与稳定。入磨物料的颗粒大小应该控制合适并保持稳定，颗粒尺寸的频繁变动易导致磨内粉磨情况不稳定，影响助磨剂使用效果。
4)如出现粗仓容易饱磨而细仓偏空的状况，一般是因为提产幅度过大，导致粗仓破碎能力不足、粗细仓能力不平衡所致，应适当调整磨机研磨体的级配，适当增加粗磨仓的破碎能力。
5)要适时适当地调整磨机系统的各工况参数，如磨内的风速和风量、选粉机的风量和转速、磨机各仓填充率和研磨体级配等。
6)对于增强型助磨剂，在入磨物料调整后(混合材适当增加，产量不变时)磨音可能会格外响亮，应降低磨内通风以降低物料流速，调整选粉机以增加回粉量，使物料得到充分的研磨，而不要以增加产量的方法降低磨音。
水泥温度对水泥也有一定的影响，跟着宏恩小编了解一下：
水泥供应紧张时期，水泥在场内滞留时间很短就出厂，到搅拌站的温度可高达80℃。虽然问题并不复杂，但助磨剂厂家必须具备同时懂得“助磨剂研发--水泥工艺技术--混凝土生产质量”的“三栖”复合型人才和科技实力。由于水泥温度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸发加快，混凝土内部游离水分通过毛细管源源不断的补充的混凝土表面。这样一方面水泥水化减少水分，另一方面游离水分大量蒸发，从而使新拌混凝土坍落度损失加快。因此在高温下，大多需要提高混凝土外加剂的掺量和防止水分蒸发等措施来防止坍落度损失。
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