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“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变0态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。
打标机设备
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“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变0态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生'热损伤'副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
与喷墨打标法相比，激光打标雕刻的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永0久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医0
药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。1957年，王大珩等在长春建立了我国di一所光学研究所——ke学院（长春）光学精密 仪器机械研究所（简称“光机所”）。在老一辈zhuan家带领下，一批青年科技工作者迅速成长，邓锡铭是其中的突出代表。早在1958年美国物理学家肖洛、汤斯关于激光原理的著0名论0文发 表不久，他便积极倡导开展这项新技术研究，在短时间内凝聚了富有精神的中青年研究 队伍，提出了大量提高光源亮度、单位色性、相干性的设想和实验方案。1960年世界di一台激光器问世。1961年夏，在王之江主持下，我国di一台红宝石激光器研制成功。此后短短几年内，激光技术迅速发展，产生了一批成果。各种类型的固体、气体、半导体和化学激 光器相继研制成功。在基础研究和关键技术方面、一系列新概念、新方法和新技术（如腔的Q突变及转镜调Q、行波放大、铼系离子的利用、自由电子振荡辐射等）纷纷提出并获得实施，其中不少具有独0创性。
金属打标编辑 又名：电腐蚀打标机，电化学打标机，电化打标机，电蚀打标机 金属电印打标机，电蚀刻打标机，金属刻字机，金属印字机，金属打标机，金属电化打标机，刻标机，金属雕刻机，金属电蚀打标机，印字机，电刻机，打标机，刻码机，蚀刻机，电解刻字机，电离子刻字机，电离子打标机，电印金属打标机等，只能在导电金属上使用。
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