大家应该熟知电泳设备产品广泛用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。那你们知道关于电泳设备相关参数的特点呢？下文将详细为大家分析电泳设备相关参数的特点及其注意事项。
1.电泳时间
漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用
电泳设备价格低
大家应该熟知电泳设备产品广泛用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。那你们知道关于电泳设备相关参数的特点呢？下文将详细为大家分析电泳设备相关参数的特点及其注意事项。
1.电泳时间
漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。
2.电压
电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。
3.涂料温度
涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。
电泳设备工艺介绍
1、工件上挂需注意：
（1）工件与挂具的接触点是否导电良好；
（2）带锈的工件要返回除锈；
（3）油污过重的工件要行一遍线外脱脂；
备注：针对油脂较多或锈蚀严重工件需进行线外处理，工序如下：
脱脂 + 2次水洗＋酸洗＋2次水洗＋中和
2、热水洗：对于浸渍式，一般省去该道工序。对于连续式，一般采用50－70℃的热水喷淋，其主要目的是降低油脂的粘度、活化油脂。
1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装。
水洗用水一般为工业用水。
2、纯水洗：洗去工件上所附带的大多数杂质离子。工件若带大量的各种杂质离子进电泳槽，对涂装、槽液的稳定性均会带来直接的fu面影响。
纯水洗结束至电泳槽之间设有一滴水，其主要目的是：
（1）通过对滴水取样检测电导度，以检查纯水洗的质量，滴水的电导 率要求不超过50μS/cm，否则则需加大纯水之供水量；
（2）减少带入ED槽杂质离子的量；
（3）对于一些错位的工件进行纠正，以确保良好之导电。
电泳设备的检查清洗
（1）清洗材料
a.自来水源
b.纯水PH6.5～7.5，K≤20μs/cm
c.清洗剂：氨水
乙二醇丁醚
醋酸
a.适用手工清洗的各种工具、硬毛刷、长柄刷等。
（2）手工清洗
人工清理槽中的各类机械杂质（金属杂质、垃圾、灰尘等），用高压自来水冲洗槽壁，同时把各槽排污阀打开放水，至目测洁净为止。
（3）电泳槽与极液循环系统内注满自来水，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚，启动循环至少24小时后，把清洗液依次送到UF槽等电泳部份的贮槽，各贮槽应注满，保证循环至少24小时后，排除清洗液，用自来水冲洗一遍。并打开过滤器，拿去脏的过滤袋。
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